[实用新型]一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置

说明书

本实用新型涉及碳化硅陶瓷纤维生产设备领域，一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置，包括箱体，所述箱体上设有控制面板，所述箱体一侧设有一支架，所述支架上设有用来盛装油剂的容器，所述容器一侧设有测温装置，所述容器底部设有搅拌轴，所述箱体内设有与所述搅拌轴连接的电机，所述电机底部设有用来储存油剂的储料罐，所述储料罐连接管道系统，所述管道系统包括进料管、输入管和输出管，其中输入管和输出管与所述容器连接，由设于所述储料罐内的一油泵连接工作，所述储料罐还设有液位计，所述储料罐底部设有加热装置。本实用新型有助于解决油剂容易稠化、上浆效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅陶瓷纤维生产设备领域，具体涉及一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置。

背景技术

碳化硅陶瓷纤维材料具有良好的导热、导电性能和耐高低温、耐腐蚀、耐疲劳性能，在航天、军工、精密电子等诸多领域都有很广泛的应用。

在碳化硅陶瓷纤维生产过程中，需要对纤维丝进行上浆处理以提高其性能，其浆液为油剂材料，需要盛装在容器中让纤维丝进行浸沾，这一过程中，油剂由于温度下降等因素容易稠化，导致上浆效果变差，影响产品质量，传统处理方法为人工倒掉稠化油剂，更换新油剂，劳动强度较大且大大影响了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置，有助于解决油剂容易稠化、上浆效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设有控制面板，所述箱体一侧设有一支架，所述支架上设有用来盛装油剂的容器，所述容器为上方开口的四方体结构，所述容器一侧设有测温装置，所述容器底部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个沿轴心方向错开分布的桨叶；

所述箱体内设有与所述搅拌轴连接的电机，所述电机底部设有用来储存油剂的储料罐，所述储料罐连接管道系统，所述管道系统包括进料管、输入管和输出管，其中输入管和输出管与所述容器连接，由设于所述储料罐内的一油泵连接工作，所述储料罐还设有液位计，所述储料罐底部设有加热装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述油泵设于所述储料罐底部一侧；所述输入管一端连接所述油泵，另一端连接所述容器底部；所述输出管一端连接所述油泵，另一端设于所述容器上方，管口朝下伸入所述容器内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述储料罐罐体外侧包裹有一层保温层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述液位计数量为3个，设于所述储料罐一侧且位于同一竖直线上，分别检测高、中、低三个位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于碳化硅陶瓷纤维丝上浆的油剂加热装置，使用合理的结构设计使得桨液油剂循环流动且具有加热装置和温度检测装置，容器内还设有搅拌装置，保证容器内的桨液能够保持适宜的温度，不发生稠化，提高上浆效果，且设有简便的控制装置和液位计，能够及时了解桨液油剂的余量，能够及时补充，不必停机处理，大大提高了工作效率且减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图中标注：

1-箱体 11-控制面板 2-支架 3-容器 4-测温装置 5-搅拌轴 51-桨叶6-电机 7-储料罐 71-保温层 72-液位计 73-加热装置 8-管道 81-输出管 82-输入管 83-进料管 9-油泵。

具体实施方式