[实用新型]金属排扭弯制作装置

说明书

本实用新型提供一种金属排扭弯制作装置，属于电力技术领域，解决目前方式浪费人力、过程不安全、次品率高、容易损伤金属排表面等问题。固定筒的底面与固定筒支撑托顶面连，固定筒一端为封闭结构并设有第一矩形槽，固定筒另一端与转动筒盖连，固定筒内径与转动筒盖内径匹配，转动筒盖上设有第二矩形槽，第一与第二矩形槽相对，固定筒径向上靠近转动筒盖的位置设置第一和第二弧形槽，第一与第二弧形槽相对并位于转动筒盖偏一侧的位置，转动筒盖上与固定筒连接位置处设有第一和第二插杆孔，第一和第二插杆孔相对，第一插杆孔与第一弧形槽连通，第二插杆孔与第二弧形槽连通，扭弯杆一端依次穿过第一弧形槽、第一插杆孔和第二插杆孔到达第二弧形槽。

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种金属排扭弯制作装置。

背景技术

变电检修现场，使用铜排、铝排等金属排作为母线排或导电连接部分十分常见。然而，在实际操作过程中，“直来直去”的直线金属排并不能满足现场电气连接的所有需要。因此在实践中，经常需要将金属排按照一定的型式和标准捼弯，以适应不同的使用环境。常见的金属排打弯有平弯、立弯和扭弯(又称为麻花弯)三种。

目前在金属排上制作扭弯时，往往需要两人使用活动扳手、或一人借助固定式台虎钳对金属排两端施以相反方向的扭矩力来实现。这种操作方式存在浪费人力、操作过程不安全、工艺水平低、次品率高、容易损伤金属排表面、工具便携性差及制作效率低等问题。

发明内容

为解决目前人工制作金属排扭弯的方式存在浪费人力、操作过程不安全、工艺水平低、次品率高、容易损伤金属排表面、工具便携性差及制作效率低的技术问题，本实用新型提供一种金属排扭弯制作装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种金属排扭弯制作装置，其包括底座、固定筒支撑托、固定筒、转动筒盖、扭弯杆和手柄，其中：所述固定筒支撑托的底面与底座连接，固定筒的底面与固定筒支撑托的顶面连接，固定筒的一端为封闭结构并设置有第一矩形槽，固定筒的另一端与转动筒盖连接，固定筒的内径与转动筒盖的内径匹配，转动筒盖上设置有第二矩形槽，第一矩形槽与第二矩形槽相对设置，所述固定筒径向上靠近转动筒盖的位置设置有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽相对设置并位于所述转动筒盖偏一侧的位置，转动筒盖上与固定筒的连接位置处设置有第一插杆孔和第二插杆孔，第一插杆孔和第二插杆孔相对设置，第一插杆孔与第一弧形槽连通，第二插杆孔与第二弧形槽连通，扭弯杆的一端依次穿过第一弧形槽、第一插杆孔和第二插杆孔到达第二弧形槽，扭弯杆的另一端与手柄连接。

可选地，所述固定筒的形状为圆柱形。

可选地，所述固定筒上的第一弧形槽和第二弧形槽旁边设置有角度刻度。

可选地，所述固定筒支撑托在底座的中部偏一侧的位置。

可选地，所述第二插杆孔为圆台形，且第二插杆孔内侧的半径大于外侧的半径，所述扭弯杆的一端的形状为圆台形。

可选地，所述第一矩形槽和第二矩形槽的内侧设置有缓冲材料。

本实用新型的有益效果是：

通过设置固定筒、转动筒盖和扭弯杆等结构，提供一种能够对金属排进行扭弯的装置，通过该装置在金属排上制作扭弯时，无需两人操作两个扳手来施加扭矩力，由一人操作扭弯杆即可，因此，不仅能够节省人力，操作简单容易，能显著减轻操作人的疲劳程度，操作过程安全，而且能够提高制作效率。相比固定式台虎钳制作方式，本装置便于携带，不需要借助专门的工作台。由于本实用新型可以根据金属排的规格选择固定筒的尺寸等，因此能够适用于多种规格的金属排，应用范围广泛。由于制作过程无需使用扳手，因此，不仅能够降低次品率，并且不会对金属排表面造成损伤。综上，与背景技术相比，本实用新型具有节省人力、操作过程安全、工艺水平高、次品率低、便于携带、不容易损伤金属排表面及制作效率高等优点。

附图说明