[实用新型]一种雾化法制备锌粉的装置

说明书

本实用新型公开了一种雾化法制备锌粉的装置，涉及锌粉制备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶部固定有抽风机构，箱体底部固定有导流结构，箱体内壁顶部贯穿有进料管和进水管，箱体内壁设置有第一筛分机构和第二筛分机构，箱体内壁且位于第一筛分机构和第二筛分机构之间的位置固定有倾斜导板，箱体一表面开设有分别与第一筛分机构和第二筛分机构配合的粗料出口和细料出口。本实用新型通过对现有的雾化装置进行改进，使得现有的雾化罐与振动筛相结合，减少了设备的占地面积，减少了锌粉制备过程中的工序，提高了工作效率，并且减少了锌粉与空气的接触时间，有效提高了锌粉的质量。

技术领域

本实用新型属于锌粉制备技术领域，特别是涉及一种雾化法制备锌粉的装置。

背景技术

湿法炼锌净化工序中使用锌粉作为置换剂，许多湿法炼锌厂都附设有锌粉制造车间，用以生产自用锌粉。采用水力雾化法生产的金属锌粉粒度细、比表面积大，氧化率低，所以水力雾化法生产金属锌粉开始被湿法炼锌企业广泛应用。

现有技术的水力雾化锌粉生产系统包括熔锌炉、保温漏包、雾化器、过滤装置和废水回收装置等，由于该技术应用的时间比较短，生产系统还存在着很多缺点，不仅制备过程工序多，而且再次筛分增加了与空气接触时间，使得锌粉容易被氧化，降低了生产效率，同时额外的筛分装置增加了生产成本，占用生产空间；并且雾化过程中产生的高温不能够及时排除，影响锌粉雾化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化法制备锌粉的装置，通过将现有的雾化罐与振动筛相结合，解决了现有的雾化法制备锌粉雾化后还需要振动筛进行筛分，生产成本高，锌粉与空气接触时间长，容易氧化，生产效率低，高温不能够及时排除影响锌粉雾化质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种雾化法制备锌粉的装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有抽风机构，所述箱体底部固定有导流结构，所述箱体内壁顶部贯穿有进料管和进水管，所述箱体内壁设置有第一筛分机构和第二筛分机构，所述箱体内壁且位于第一筛分机构和第二筛分机构之间的位置固定有倾斜导板，所述箱体一表面开设有分别与第一筛分机构和第二筛分机构配合的粗料出口和细料出口。

所述第一筛分机构和第二筛分机构结构相同，所述第一筛分机构包括与箱体内壁固定连接的托板，所述托板上贯穿有导杆，所述导杆顶端固定有过滤筛，所述导杆表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于过滤筛底部和托板顶部之间。

进一步地，所述抽风机构包括外筐，所述外筐底部与箱体固定连接，所述外筐顶部设置有风机，所述外筐底部端面通过螺钉固定有过滤网，所述外筐内壁顶部固定有除雾器。

进一步地，所述进料管位于箱体内部的出料端固定有雾化喷射嘴，所述进水管位于箱体内部一端的表面上固定有雾化喷头。

进一步地，所述箱体外表面固定有分别与粗料出口和细料出口相配合的出料斗，粗料出口排出的锌粉达不到要求再次进行回炉熔化，出料斗使得锌粉集中出料方便收集处理。

进一步地，所述导流结构横截面为漏斗形结构，所述导流结构底部贯穿有排水管，所述排水管与外设的储水箱连通，将废水收集处理后再次使用，以达到节约环保的目的。

进一步地，所述第一筛分机构中的过滤筛的网孔直径大于第二筛分机构中的过滤筛的网孔直径。

进一步地，所述进料管出料端固定的雾化喷射嘴位于箱体内部中心处，提高雾化的锌粉与雾化的水流之间的接触效果，提高锌粉的雾化质量。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对现有的雾化装置进行改进，使得现有的雾化罐与振动筛相结合，减少了设备的占地面积，减少了锌粉制备过程中的工序，提高了工作效率，并且减少了锌粉与空气的接触时间，有效提高了锌粉的质量。