[实用新型]用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置，旨在提供一种可提高浮法玻璃退火质量的玻璃带边部加温的加热装置。它包括框架，设置于框架上端的支撑座，安装于支撑座上的下部夹片，设置于下部夹片上端、与下部夹片通过螺栓连接的上部夹片，夹持于下部夹片和上部夹片之间的燃烧管，设置于燃烧管一端的燃烧机构，以及设置于燃烧管另一端的混合机构；所述燃烧管安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部；所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体，设置于盒体中部、将盒体内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板，以及设置于盒体下端的网板；所述盒体的上端与燃烧管的弯折部的下端连通；布风孔板为其上设置有若干通孔的板体。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置。

背景技术

随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。对于浮法玻璃来说，由于厚度的均匀性比较好，其产品的透明度也比较强，浮法玻璃具有良好的透明性、明亮性、纯净性、以及室内的光线明亮等特点，是应用较为广泛的建筑材料之一。目前在浮法玻璃的生产过程中，生产厚度10㎜以上的浮法玻璃，由于拉边机压印边部横向厚度比压印内玻璃厚度薄，即玻璃带的边部降温最快，造成玻璃板横向温度差大，若玻璃带边部冷却的张应力较大势必会使玻璃板在退火窑形成纵炸，严重影响玻璃产质量及玻璃的退火永久应力，会使加工形成的浮法玻璃在存储、运输、加工及使用过程中炸裂。为了消除玻璃带在经过过渡辊台时的其自身的温差，需要对玻璃的边部进行加热，以避免玻璃带出现不符产品要求的应力。为了解决上述问题，通常是在玻璃的边部采用加热装置进行玻璃带边部加热，然而现有的加热装置的加热不稳定，且加热点较为集中，即热量分布设计不合理，集中加热玻璃带的局部容易使玻璃带形成新的温度差，成品后的浮法玻璃仍然会因温度差较大而出现应力现象，致使浮法玻璃发生碎裂等情况，故浮法玻璃产品的合格率还有进一步提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种加热稳定性好，玻璃带边部受热均匀的用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于浮法玻璃生产中玻璃带边部加温的加热装置，包括框架，设置于框架上端的支撑座，安装于支撑座上的下部夹片，设置于下部夹片上端、与下部夹片通过螺栓连接的上部夹片，夹持于下部夹片和上部夹片之间的燃烧管，设置于燃烧管一端的燃烧机构，以及设置于燃烧管另一端的混合机构；所述燃烧管安装燃烧机构的一端向下弯折形成弯折部；所述燃烧机构包括呈矩形、且下端敞开的盒体，设置于盒体中部、将盒体内腔分隔成上部腔体及下部腔体的布风孔板，以及设置于盒体下端的网板；所述盒体的上端与燃烧管的弯折部的下端连通；所述布风孔板为其上设置有若干通孔的板体；所述混合机构包括与燃烧管连接且一端敞开的筒体，设置于筒体敞开端的端盖，穿设于端盖上的燃气进气管，设置于燃气进气管位于筒体内一端上的网罩，以及设置于筒体上、与燃气进气管垂直的进风管；所述进风管的气流流向朝向网罩；所述筒体上、相对端盖的一端与燃烧管连接。

优选的是，所述支撑座采用具有高度调节结构的支撑座。

优选的是，所述盒体通过球铰与燃烧管的弯折部连接。

优选的是，所述盒体通过快速接头与燃烧管的弯折部连接。

优选的是，所述框架下端设置有自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：