[实用新型]一种薄板下料装置有效
申请号: | 201920202371.6 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN209716575U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 赵长波 | 申请(专利权)人: | 北京中航天业科技有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06 |
代理公司: | 11752 北京国谦专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 赵慧敏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 100144 北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对接装置 下料 尺寸测量装置 切削装置 下料装置 压紧装置 本实用新型 尺寸测量 对称设置 同轴设置 摇臂钻床 重复利用 不变形 可调节 坯料 压平 打磨 | ||
本实用新型公开了一种薄板下料装置,包括固定对接装置、尺寸测量装置、切削装置和压紧装置,所述尺寸测量对称设置在固定对接装置上,所述切削装置可调节的设在尺寸测量装置两端,所述压紧装置同轴设置在固定对接装置下方。本装置可以在摇臂钻床上进行薄板下料,该装置可以重复利用且效率都很高,下料完毕后无需进行打磨或者是压平,下料完毕后坯料基本不变形,该装置是一款简单、实用、高效的薄板下料装置。
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种薄板下料装置。
背景技术
在各种设备的制造过程中经常会出现薄板下料,对于多边形的薄板可以用剪板机下料来保证薄板的平面度,然而对于圆形的薄板下料各个厂基本都采用的是数控切割,这样下料只能满足制造要求不高的设备,对于要求较高的设备这是远远不能满足要求的,即使在下料完毕后再进行整平也很难满足要求。
比如在石油化工设备中经常会使用到密封环,而这种密封环仅仅只有3mm的厚度,且外径在20-300mm内,如果在制造过程中用传统的气割方法下料,会导致坯料飞边并且严重的变形,很难保证到密封环作为密封的要求(平面度在0.06mm以内),即使制作完毕后,再将零件在砂轮机上磨平,这也存在着严重的泄漏隐患,同时劳动强度大、生产效率低。在这种情况下就需要一种简单、可调的下料装置,保证薄板下料后不变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄板下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:
一种薄板下料装置,包括固定对接装置、尺寸测量装置、切削装置和压紧装置,所述尺寸测量对称设置在固定对接装置上,所述切削装置可调节的设在尺寸测量装置两端,所述压紧装置同轴设置在固定对接装置下方。
所述固定对接装置包括支撑体,所述支撑体上设有莫氏锥柄,所述薄板下料装置能通过支承体上的莫氏锥柄安装在摇臂钻床上,所述支撑体下部设有沉孔。
所述尺寸测量装置包括横梁,所述横梁通过固定螺钉对称平行的固定在支撑体上。所述横梁上设有尺寸刻度尺。
所述切削装置包括刀架和刀具,所述刀架分别套装在横梁两端,并且刀架上端设有调节螺钉,所述调节螺钉能够调节刀架在横梁上的滑动和锁紧,所述刀架下端通过螺钉固定装有刀具。所述刀具的刀尖位于调节螺钉的中心轴线上。
所述压紧装置包括:
衬套,所述衬套安装在支撑体下部沉孔内且与沉孔同轴,所述衬套中心设有通孔;
顶杆,所述顶杆设在支撑体下部的沉孔内中心轴线上且顶杆末端插装在衬套中心的通孔内;
弹簧和轴承,所述弹簧和轴承依次装入支撑体下部沉孔内部且都同轴套设在顶杆上;所述弹簧压紧设置在衬套和轴承之间;
挡板,所述挡板套设在顶杆上且通过螺钉固定在支撑体下部沉孔的敞口端,将轴承、弹簧压挡在支撑体下部沉孔内,所述顶杆的顶尖凸出于挡板。
本实用新型的薄板坯料的下料是通过车削加工来完成。该装置安装在摇臂钻床上后,通过在横梁上调节刀具来达到实际下料尺寸。
本实用新型的工作原理:首先将加工薄板安装在摇臂钻床的工作台上,用压板压紧;然后将该装置通过支撑体上的莫氏锥柄安装在钻床上;再按零件的尺寸调节横梁两端刀架的中心位置,此距离即为加工要求的尺寸;再调整刀具的位置,使两边刀具的刀尖在同一高度且高出顶杆的顶尖2-3mm;再操纵钻床主轴向下运动,使顶杆的顶尖顶住薄板坯料,起到顶心作用;最后启动钻床(同时打开冷却液开关),使主轴带动该装置旋转且保持轴向进给,直到下料完毕。
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