[实用新型]一种广告幕布印刷自动分离设备

说明书

本实用新型公开了一种广告幕布印刷自动分离设备，包括外壳与升降平台，所述升降平台位于外壳的下方，所述外壳的下端外表面开设有第一通孔，且外壳的一侧外表面开设有第二通孔，所述外壳的内部转动安装有第一滚筒，且第一滚筒的一侧转动安装有转动压轮，所述转动压轮的下方固定安装有刀头，且刀头与外壳之间固定连接，所述刀头的下方转动安装有第二滚筒，且第二滚筒的外表面固定安装有固定筒，所述固定筒的数量为两个，所述刀头的一侧设置有传送带。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够将广告幕布逐层分离，还能够将分离的幕布输送到下一工序，从而方便了用户的使用，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种广告幕布印刷自动分离设备。

背景技术

在广告幕布的印刷过程中，印刷完成的幕布堆叠在一起，在对其进行分离的时候，大多采用人工的方式，将其一一分离，不仅占用了大量的人力，增加人工成本，而且人工分离速度较慢，没能适应现代的生产需求，为此我们提出一种广告幕布印刷自动分离设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种广告幕布印刷自动分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种广告幕布印刷自动分离设备，包括外壳与升降平台，所述升降平台位于外壳的下方，所述外壳的下端外表面开设有第一通孔，且外壳的一侧外表面开设有第二通孔，所述外壳的内部转动安装有第一滚筒，且第一滚筒的一侧转动安装有转动压轮，所述转动压轮的下方固定安装有刀头，且刀头与外壳之间固定连接，所述刀头的下方转动安装有第二滚筒，且第二滚筒的外表面固定安装有固定筒，所述固定筒的数量为两个，所述刀头的一侧设置有传送带。

优选的，所述刀头的上端外表面设置有滑槽，且滑槽的宽度与不小于固定筒的宽度。

优选的，所述传送带的外表面开设有若干个凹槽，且凹槽的宽度不小于固定筒的宽度，两个相邻所述凹槽之间的距离与第一滚筒的圆周长度相同。

优选的，所述转动压轮与刀头相接触，且转动压轮的数量为两个。

优选的，固定筒为空腔结构，且其内部装有水溶性胶液，所述固定筒的外表面固定安装有棉板，且棉板与第一滚筒间歇性接触。

优选的，所述第一滚筒、第二滚筒与转动压轮的内部均贯穿有转轴，转轴由电机驱动，所述第一滚筒与第二滚筒的转速相同，所述第一滚筒、第二滚筒与转动压轮沿逆时针方向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一滚筒、第二滚筒与固定筒，能够对堆叠的幕布进行逐一分离，从而方便了用户的使用，使用时，用户将堆叠的幕布放置在升降平台上，然后使得升降平台处于工作点位，此时第一滚筒与幕布相接触，在本装置运行过程中，电机带动转轴转动，第一滚筒、第二滚筒与转动压轮均开始转动，处于工作状态，在第一滚筒与第二滚筒转动的过程中，棉板与第一滚筒间歇性接触，由于第一滚筒与第二滚筒的转速相同，固定筒与第一滚筒的接触位置是固定的，当固定筒与第一滚筒相接触时，固定筒上的水溶性胶液将会被涂抹在第一滚筒表面上，随着第一滚筒的转动，沾染胶液的滚筒区与幕布相接触，从而将最上层的幕布带走，起到了逐层分离幕布的效果，而随着幕布被逐层取走，升降平台会缓慢向上升起，从而使得第一滚筒与幕布始终发生接触；

2、通过设置有刀头、转动压轮与传送带，能够在第一滚筒将幕布抓起后，将幕布与第一滚筒分离，并将幕布输送出去，从而方便了后续工序的进行，在第一滚筒将幕布抓取后，随着第一滚筒的转动，刀头会将幕布由第一滚筒上刮下，此时转动压轮将幕布压在刀头表面，且随着转动压轮的转动，转动压轮会使幕布在刀头上移动，从而使得幕布移动到传送带上，滑槽与凹槽的开设，可以避免幕布上的胶液与刀头相粘贴，保证了幕布在刀头与传送带上平稳的运动，且胶液在滑槽与凹槽中时，将会发生一定程度上的干燥，从而使其失去黏性。

附图说明