[实用新型]一种全自动横移旋转头裁切机冲头部件

说明书

本实用新型公开了一种全自动横移旋转头裁切机冲头部件，包括支架组件、冲裁组件、旋转组件、排料组件，所述支架组件包括上支架、支柱、下支架，所述冲裁组件包括冲头底板、刀模安装板、刀模、冲孔器，所述旋转组件包括旋转盘、伺服马达、旋转轴承、同步带、轴承套，所述伺服马达通过电机支架安装在所述下支架外侧，所述伺服马达旋转轴前端和旋转盘外侧安装有带轮，所述旋转盘可通过带轮由伺服马达驱动旋转；所述排料组件包括推料装置和吹气装置；所述推料装置包括气缸、中心轴、导向装置、电磁吸盘、出料杆；所述吹气装置包括气动固定圈、接头、排气块，本装置结构简单，刀模和出料推板拆装方便，解决了360℃旋转工作时供电和中心孔废料问题。

技术领域

本实用新型属于裁切机设备领域，具体涉及一种全自动横移旋转头裁切机冲头部件。

背景技术

裁切机用于工艺品、箱包、鞋服、包装材料等行业的片材的分割与裁切。通过系统软件控制，在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程度高，操作简单。目前常见的横移裁切机冲头在使用过程中存在以下几个问题：

1、旋转动作不顺畅

如制鞋、仿真花领域，为了尽可能节省待切材料，通过计算机辅助设计运算出的裁切呈现不规则性，需要对刀模进行任意角度的旋转。在360度旋转，电磁吸盘电线在多次多角度旋转时容易缠绕并拉断；材料常常需要打2—3mm直径的中心孔，中心孔废料需要通过气压吹出，以免造成堵塞现象，但由于旋转造成供气障碍，限制了旋转角度。

2、裁切机出料杆更换繁琐

裁切机出料杆需要落料形状时常要进行调整，目前的更换方式采用螺丝螺母等，拆装耗时过长，增加了停机时间。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是现有全自动横移旋转头裁切机冲头部件360度旋转时电线缠绕、中心孔废料吹气不便、出料杆更换繁琐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动横移旋转头裁切机冲头部件，包括支架组件、冲裁组件、旋转组件、排料组件，

所述支架组件安装在全自动裁切机横梁中，可在横梁上水平移动，并可随横梁垂直移动、竖直升降，所述支架组件包括上支架、支柱、下支架，所述上支架安装在所述横梁的滑移基座上，所述支柱有四根，所述支柱连接上支架、下支架，并组成箱式结构，所述下支架中心设置有圆形孔，

所述冲裁组件包括冲头底板、刀模安装板、刀模、冲孔器，所述冲头底板安装在所述旋转组件下部，所述刀模安装板安装在所述冲头底板下部，所述刀模、冲孔器安装在所述刀模安装板上，

所述旋转组件包括旋转盘、伺服马达、旋转轴承、同步带、轴承套，所述伺服马达通过电机支架安装在所述下支架外侧，所述伺服马达旋转轴前端和旋转盘外侧安装有带轮，所述旋转盘可通过带轮由伺服马达驱动旋转；所述旋转盘与所述轴承套底部法兰固连，所述轴承套为筒状，所述轴承套可在所述下支架内旋转，

所述排料组件包括推料装置和吹气装置，所述推料装置可将落料推入接料盘，所述吹气装置可将冲孔器内废料吹出。

进一步地，所述推料装置包括气缸、中心轴、导向装置、电磁吸盘、出料杆，所述气缸安装在气缸底板上，所述气缸底板安装在所述上支架上，所述气缸的伸缩部与所述中心轴连接，所述气缸的伸缩部伸缩时受所述导向装置限位，平稳升降，所述中心轴可推动和收回出料杆；所述出料杆固连在出料杆安装板上，所述出料杆另一端安装有出料推板，所述出料杆安装板通过磁力吸附在所述电磁吸盘上，所述电磁吸盘由安装在中心轴上部的电线滑环供电。

进一步地，所述中心轴安装在中心轴连接板上，所述气缸伸缩部安装有气缸连接板，所述中心轴连接板、气缸连接板通过螺栓固连。