[实用新型]铝基牺牲阳极电化学性能测试用无损夹具

说明书

本实用新型涉及一种铝基牺牲阳极电化学性能测试用无损夹具，包括上下相对设置的上支架及下支架、设置在所述上支架和所述下支架之间用以提供所述上支架和所述下支架相向夹紧力的弹性件以及套设在所述弹性件外用以将其与外界相隔离的弹性防护件，所述上支架、所述下支架、所述弹性件以及所述弹性防护件配合的形成用以容纳待测试件和腐蚀溶液的容纳腔，所述上支架上设有导电芯棒，所述导电芯棒的周侧配合的设有第一弹性绝缘垫圈，所述下支架上设有与所述第一弹性绝缘垫圈相对的第二弹性绝缘垫圈，本实用新型的无损夹具结构简单，可简化待测试件的安装流程，并且不需对待测试件进行再加工，提高了测试的效率和准确度。

技术领域

本实用新型属于腐蚀阴极保护技术领域，涉及一种铝基牺牲阳极电化学性能测试用无损夹具。

背景技术

电化学阴极保护系统是减缓或阻止金属部件发生腐蚀的有效方法之一，其中的牺牲阳极法由于成本低、简单可靠、免维护等优点而被广泛应用。目前发展较为成熟的牺牲阳极材料主要包括镁合金、锌合金、铝合金及铁合金。铝阳极由于密度低、电容量大、原料易得等优势，在海洋构筑物的防腐领域得到广泛应用，取得了良好的保护效果。构筑物的铝基牺牲阳极电化学性能是评价其质量是否满足工程要求的最关键指标，GB/T17848中对牺牲阳极电化学性能测试方法进行了规范，要求测试样品的规格为Φ16×28mm或Φ16×48mm，有效工作面积控制在14cm²。现有方法通常是直接采用绝缘性强的材料对测试样品非工作面进行密封。但该方法存在较多不足之处，例如在用绝缘材料密封测试样品时，密封区域较难精确控制；并且绝缘材料在测试后需要清除，过程繁琐且容易残留，增加了后续称重的误差，效率低下。

为避免采用绝缘材料密封的不足，目前一般通过将测试样品上、下底端分别开孔夹持的方法进行封装，该装置虽然弥补了直接采用绝缘材料对测试样品密封的缺点，但其本身仍存在较多不足，主要体现在：（1）测试样品上下端面均需开孔，增加了加工难度并浪费了时间；（2）测试样品上端面开孔需为螺纹孔，其在测试结束后，由于铝基牺牲阳极较软，样品旋出时易带出一些屑状阳极体，影响了试验精度；（3）测试样品上端面的螺纹孔易残留溶液，较难清除烘干，影响效率；（4）封装装置配件较多，操作繁琐。

发明内容

本实用新型提供一种铝基牺牲阳极电化学性能测试用无损夹具，采用该夹具进行铝基牺牲阳极电化学性能测试，可以无需将待测试件开孔，避免了因开孔而导致的有溶液残留的缺陷，提高了检测效率和检测精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝基牺牲阳极电化学性能测试用无损夹具，包括上下相对设置的上支架及下支架、设置在所述上支架和所述下支架之间用以提供所述上支架和所述下支架相向夹紧力的弹性件以及套设在所述弹性件外用以将其与外界相隔离的弹性防护件，所述上支架、所述下支架、所述弹性件以及所述弹性防护件配合的形成用以容纳待测试件和腐蚀溶液的容纳腔，所述上支架上设有导电芯棒，所述导电芯棒的周侧配合的设有第一弹性绝缘垫圈，所述下支架上设有与所述第一弹性绝缘垫圈相对的第二弹性绝缘垫圈，当对所述待测试件进行测量时，所述待测试件的上端面及下端面配合的卡设在所述第一弹性绝缘垫圈和所述第二弹性绝缘垫圈之间且所述导电芯棒与所述待测试件的上端面相接触。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述上支架和所述下支架上分别设有连接件，所述弹簧的一端与所述上支架上的所述连接件相连，其另一端与所述下支架上的所述连接件相连。

进一步的，所述弹性防护件为软质绝缘耐蚀材料制作。

进一步的，所述第一弹性绝缘垫圈的外径不小于所述待测试件上端面的外径；所述第二弹性绝缘垫圈的外径不小于所述待测试件下端面的外径。

进一步的，所述导电芯棒自所述上支架的外侧穿入所述容纳腔中，所述第一弹性绝缘垫圈设置在所述上支架的内壁。