[实用新型]光纤PCB板自动识别系统

说明书

本实用新型公开一种光纤PCB板自动识别系统，包括光纤PCB板，自动传送模块，PCB板电子电路故障器件，以及电脑界面交互模块；因PCB板电子电路故障器件包括FP传感网架，固化胶，基体材料层。使用时，在自动传送模块运输作用下，利用所述PCB板电子电路故障器件直接引入到光纤PCB板的故障测试中，采用测温光纤智能夹层对光纤PCB板上的各种芯片工作温度参数做有效标准，通过电脑界面交互模块中的PC机端，将所述温度参数显示于PC机端上显示屏幕上，供参考判断。代替现有技术中人工参与的技术方式，从而有利于提高被检测光纤PCB板的检测精度，提高检测效率。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于光纤PCB板检测领域的光纤PCB板自动识别系统。

【背景技术】

随着光纤通信技术和微米级高精度产品的制造业的高速发展，因光纤传输数据的高速率的特点，使得光纤通信技术已经成为通信行业中发展主流传输技术之一。然而，光纤通信产品的零件加工和表面光学中心的目标检测具有非常高精度要求，光纤PCB板是光纤通信产品中主要产品。检测光纤PCB板是否存在故障，是加工光纤PCB过程的重要工序之一。传统的检测方式是，根据具体 PCB板上面的电路或一类类似的电路给出一些结论意见，加上人工实践经验对光纤PCB板进行判断，最后得出是否存在故障。在检测的过程中，由于人眼和手动检测方式中人为因素和经验值的因素，导致被检测光纤PCB板与标准光纤PCB 板所规定的数值相差比较大，导致被检测的光纤PCB板的精度比较低，效率比较低。

【实用新型内容】

本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种有利于提高被检测光纤PCB板的检测精度，提高检测效率的光纤PCB板自动识别系统。

为了实现上述技术问题，本实用新型所提供一种光纤PCB板自动识别系统，其包括光纤PCB板，用于传送光纤PCB板的自动传送模块，置于自动传送模块上方的用于检测光纤PCB板是否存在故障的PCB板电子电路故障器件，以及与PCB板电子电路故障器件连接的电脑界面交互模块；所述的PCB 板电子电路故障器件包括置于中间的FP传感网架，分别设于FP传感网架上表面和下表面的固化胶，分别设于固化胶表面的基体材料层。

依据所述主要技术特征，所述基体材料层是由聚酰亚胺薄膜材料制成的层体，该层体的厚度为0.025毫米或0.050毫米；所述固化胶是由丁腈橡胶系材料制成的层体；所述的FP传感网架是由复数根毛细管与光纤杆相互交错编制而成的。

依据所述主要技术特征，所述的PCB板电子电路故障器件是利用分布式稳定传感网络预先复合到绝缘载体膜上面形成光纤智能夹层。

依据所述主要技术特征，所述的PCB板电子电路故障器件是由基于F-P 传感头的热动态平衡过程和解调器中的信号变换，所述的F-P传感头外围设置有保护套，毛细玻璃管，所述的保护套与毛细玻璃管之间存在很小间隙，所述毛细玻璃管与光纤杆又是同种材料制造，所以将所述的保护套，毛细玻璃管以及光纤杆，以及毛细玻璃管与保护套之间形成的间隙形成内传感部分。

依据所述主要技术特征，所述自动传送模块包括控制电机，与控制电机连接的输出转轴，安装在输出转轴上主动轮，安装在另外一端的从动轮轴承，安装在从动轮轴承上面的从动轮，以及用于将从动轮和主动轮相互连接的传送带。

依据所述主要技术特征，所述电脑界面交互模块包括电脑或PC机。

本实用新型的有益效果：因所述的PCB板电子电路故障器件包括置于中间的FP传感网架，分别设于FP传感网架上表面和下表面的固化胶，分别设于固化胶表面的基体材料层。使用时，在自动传送模块运输作用下，利用所述PCB板电子电路故障器件直接引入到光纤PCB板的故障测试中，采用测温光纤智能夹层对光纤PCB板上的各种芯片工作温度参数做有效标准，通过电脑界面交互模块中的PC机端，将所述温度参数显示于PC机端上显示屏幕上，供参考判断。代替现有技术中人工参与的技术方式，从而有利于提高被检测光纤 PCB板的检测精度，提高检测效率。