[实用新型]一种沼气脱硫设备用液气分离器

说明书

本实用新型公开一种沼气脱硫设备用液气分离器，包括气液分离器主体、不锈钢波纹补偿器、气液分离器固定套、集液过滤器、升降液压缸、支撑座、装置底座、定位螺杆、减震弹簧、自动放水阀和定位滑杆，所述气液分离器主体的底部的排水口处安装有集液过滤器，所述集液过滤器通过螺栓与气液分离器主体相连接，所述集液过滤器底部的排水口处安装有自动放水阀，所述装置底座的顶部焊接有四个定位螺杆，四个所述定位螺杆成正方形排列，所述装置底座的顶部设置有支撑座，本实用新型通过定位螺杆和减震弹簧可以对气液分离器主体运行产生的震动冲击进行吸收，有利于降低气液分离器主体震动对气液分离器主体的安装位置产生的不良影响。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体为一种沼气脱硫设备用液气分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

旋风式气液分离器是气液分离器的一种，现有的旋风式气液分离器在使用时，由于气体会在分离器的内部进行快速旋转，因此旋风式气液分离器会产生较为强烈的震动，容易对旋风式气液分离器的安装位置产生同步震动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气脱硫设备用液气分离器旨在改善的旋风式气液分离器在使用时存在的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种沼气脱硫设备用液气分离器，包括气液分离器主体、不锈钢波纹补偿器、气液分离器固定套、集液过滤器、升降液压缸、支撑座、装置底座、定位螺杆、减震弹簧、自动放水阀和定位滑杆，所述气液分离器主体的底部的排水口处安装有集液过滤器，所述集液过滤器通过螺栓与气液分离器主体相连接，所述集液过滤器底部的排水口处安装有自动放水阀，所述装置底座的顶部焊接有四个定位螺杆，四个所述定位螺杆成正方形排列，所述装置底座的顶部设置有支撑座，所述定位螺杆竖直向上并贯穿支撑座，位于所述支撑座与装置底座之间的定位螺杆的表面上套装有减震弹簧，所述定位螺杆的顶部旋拧安装有锁紧螺母，所述支撑座的顶部表面一侧设置有升降液压缸，所述升降液压缸的顶部焊接有气液分离器固定套，所述气液分离器主体插接在气液分离器固定套的内部并通过螺丝与气液分离器固定套固定连接，所述气液分离器固定套的一侧焊接有滑套，所述支撑座的顶部表面另一侧焊接有定位滑杆，所述滑套套装在定位滑杆的表面，所述滑套的一侧安装有锁紧螺杆。

进一步的，所述升降液压缸通过螺丝与支撑座相连接，所述升降液压缸的一侧下部设置有液压操纵杆。

进一步的，所述集液过滤器的内部安装有过滤网，所述集液过滤器的顶部边缘位置设置有螺栓孔。

进一步的，所述气液分离器主体的进气口和出气口处分别设置有一个不锈钢波纹补偿器，所述不锈钢波纹补偿器通过焊接的方式与气液分离器主体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位螺杆和减震弹簧的相互配合，从而对气液分离器主体运行产生的震动冲击进行吸收，有利于降低气液分离器主体震动对气液分离器主体的安装位置产生的不良影响，本实用新型通过人工操控液压操纵杆可以调整升降液压缸的伸缩长度，进而可以对气液分离器主体的所在高度进行调整，方便气液分离器主体的安装，本实用新型通过在气液分离器主体的排水口处安装集液过滤器，方便对分离出来的液体进行过滤，本实用新型通过在气液分离器主体的进气口和出气口处分别设置有一个不锈钢波纹补偿器，当气液分离器主体产生震动时，气液分离器主体会与与气液分离器主体相连接的连接管之间产生一定的间隙，通过不锈钢波纹补偿器可以对该间隙进行补偿，从而提高气液分离器主体与连接管之间的密封性能。

附图说明