[实用新型]一种用于硅胶的挤出筒

说明书

本实用新型公开了一种用于硅胶的挤出筒，包括螺旋挤出筒、挤出机头、进料口、出料口和电机，挤出机头可拆卸地固定安装在螺旋挤出筒的底部，挤出机头远离螺旋挤出筒的一端开设有出料口，进料口设置在螺旋挤出筒上部的一侧，螺旋挤出筒的顶部密封设置有盖板，电机固定安装在盖板的上表面，电机的转轴与挤出轴杆固定连接，挤出轴杆上设置有温度传感器，螺旋挤出筒的筒壁近内壁一侧均匀嵌设有加热线圈，挤出轴杆上设置有螺旋挤出板，螺旋挤出筒的底部与挤出机头之间设置有垫圈。在螺旋挤出筒的筒壁近内壁一侧均匀嵌设有加热线圈，在需要加热时直接进行电加热，提高电能利用率，且加热线圈分布均匀，硅胶受热均匀。

技术领域

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于硅胶的挤出筒。

背景技术

硅橡胶，也简称硅胶是一种应用广泛的硅氧聚合物。在硅胶生产制造领域硅胶出料挤出机很常用，硅胶挤出机是一种利用螺杆推挤、输送作用，把胶料中的榨汁通过滤网清楚，或者将胶料按照需要的出料量进行均匀出料，处理成成品的机械。硅胶挤出机上最核心的当属于挤出筒，挤出筒直接与硅胶接触，且出料口出来的硅胶料与后续的生产工序相关。硅胶在挤出过程中在，需要对挤出筒进行加热，以保障硅胶产品的品质。

传统的挤出机会在挤出筒上设置一层水套，通能在水套中通入热水对螺旋挤出机内部的温度进行加热，而当热水温度降低后将冷水导出。使用水加热的方式需要使用大量的热水，而加热水常用的就是燃烧加热水，将化学能转换为热能，或者电加热水，将电能转换为热能。在燃烧加热水的过程中，会产生较多的二氧化碳或者别的有害气体，对环境不够友好。在电加热水的过程中，由于能量损号，电能利用率不高。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种用于硅胶的挤出筒，在螺旋挤出筒的筒壁近内壁一侧均匀嵌设有加热线圈，在需要加热时直接进行电加热，提高电能利用率，且加热线圈分布均匀，硅胶受热均匀，在挤出轴杆上设置有温度传感器检测挤出筒内部硅胶的温度，有利于根据温度来控制加热线圈进行工作，螺旋挤出筒的底部与挤出机头之间设置有垫圈，有效防止硅胶从螺旋挤出筒与挤出机头之间的连接处溢出。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种用于硅胶的挤出筒，包括螺旋挤出筒、挤出机头、进料口、出料口和电机，所述的挤出机头可拆卸地固定安装在螺旋挤出筒的底部，所述的挤出机头远离螺旋挤出筒的一端开设有出料口，所述的进料口设置在螺旋挤出筒上部的一侧，所述的螺旋挤出筒的顶部密封设置有盖板，所述的电机固定安装在盖板的上表面，所述电机的转轴与挤出轴杆固定连接，所述的挤出轴杆上设置有温度传感器，所述的螺旋挤出筒的筒壁近内壁一侧均匀嵌设有加热线圈，所述的挤出轴杆上设置有螺旋挤出板，所述的螺旋挤出筒的底部与挤出机头之间设置有垫圈。

进一步地，所述的挤出机头包括圆柱形配合段和锥形出胶段，圆柱形配合段的内壁上开设有内螺纹，螺旋挤出筒底部的筒壁上开设有外螺纹，圆柱形配合段的内壁上的内螺纹与螺旋挤出筒底部的筒壁上的外螺纹相配合，将挤出机头固定安装在螺旋挤出筒底部。

进一步地，所述的盖板的顶部还设置有机架，电机固定安装在机架上。

进一步地，所述的温度传感器为无线温度传感器，且至少为3个，均匀分布在挤出轴杆上。

进一步地，所述的挤出轴杆的中部还固定设置有隔板，所述的隔板上开设有用于硅胶通过的通孔。

进一步地，所述的垫圈为橡胶垫圈。

进一步地，所述的出料口包括圆形出料口、方形出料口和多孔型出料口。

进一步地，所述的无线温度传感器与PLC控制器无线通讯连接，加热线圈的控制信号端与PLC控制器的加热控制信号输出端连接。

本实用新型的有益效果是：