[实用新型]一种废铅酸蓄电池回收处理装置

说明书

本申请公开一种废铅酸蓄电池回收处理装置，包括上料机构，精炼炉和烟气处理箱；上料机构包括除铁器，卸料器，输送带和上料仓，除铁器设于卸料器的上方，卸料器设于输送带一端的上方，上料仓设于输送带另一端的下方；精炼炉包括炉体和熔炼锅，熔炼锅设于炉体的空腔内，炉体上部设有进料口，进料口与上料仓的出料口位置相对应，炉体的侧壁分别连通有煤气管和烟气管，熔炼锅的底部设有出铅管；烟气管与烟气处理箱连通，烟气处理箱的底部设有排污口，烟气处理箱的顶部设有过滤层。本申请通过煤气燃烧回收铅，温度到位，燃烧充分，提高铅的回收率，降低对环境的污染。同时，本申请提供的装置结构紧凑，尽量避免灰尘分布到周围环境中，减少污染。

技术领域

本申请涉及废铅酸蓄电池处理技术领域，特别涉及一种废铅酸蓄电池回收处理装置。

背景技术

铅酸蓄电池以其电压稳定、寿命较长、价格低廉、原材料易得等优势广泛应用于汽车、通讯等工业领域，随着电池使用量的不断增加，其报废量也与日俱增。而铅酸蓄电池回收率非常高，几乎成为最具回收价值的废品之一，尤其是铅的回收和再生。目前，火法冶炼技术较为成熟，主要是将废铅酸电池破碎分解后投入熔炼炉冶炼回收铅。现有技术是利用煤燃烧加热，燃烧不充分，对环境污染比较严重。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种废铅酸蓄电池回收处理装置，以解决现有技术对环境污染严重的问题。

根据本申请的实施例，提供了一种废铅酸蓄电池回收处理装置，包括上料机构，精炼炉和烟气处理箱；

所述上料机构包括除铁器，卸料器，输送带和上料仓，所述除铁器设于所述卸料器的上方，所述卸料器设于所述输送带一端的上方，所述上料仓设于所述输送带另一端的下方；

所述精炼炉包括炉体和熔炼锅，所述熔炼锅设于所述炉体的空腔内，所述炉体上部设有进料口，所述进料口与所述上料仓的出料口位置相对应，所述炉体的侧壁分别连通有煤气管和烟气管，所述熔炼锅的底部设有出铅管；

所述烟气管与所述烟气处理箱连通，所述烟气处理箱的底部设有排污口，所述烟气处理箱的顶部设有过滤层。

进一步地，所述炉体的外壁设有隔热层。

进一步地，所述炉体的内壁设有保温层。

进一步地，所述煤气管与煤气发生装置连接。

进一步地，所述上料仓的底部侧壁设有第一仓壁振动器。

进一步地，所述烟气处理箱的底部侧壁设有第二仓壁振动器。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种废铅酸蓄电池回收处理装置，包括上料机构，精炼炉和烟气处理箱；所述上料机构包括除铁器，卸料器，输送带和上料仓，所述除铁器设于所述卸料器的上方，所述卸料器设于所述输送带一端的上方，所述上料仓设于所述输送带另一端的下方；所述精炼炉包括炉体和熔炼锅，所述熔炼锅设于所述炉体的空腔内，所述炉体上部设有进料口，所述进料口与所述上料仓的出料口位置相对应，所述炉体的侧壁分别连通有煤气管和烟气管，所述熔炼锅的底部设有出铅管；所述烟气管与所述烟气处理箱连通，所述烟气处理箱的底部设有排污口，所述烟气处理箱的顶部设有过滤层。本申请通过煤气燃烧回收铅，温度到位，燃烧充分，提高铅的回收率，降低对环境的污染。同时，本申请提供的装置结构紧凑，尽量避免灰尘分布到周围环境中，减少污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出一种废铅酸蓄电池回收处理装置的结构示意图。

图示说明：