[实用新型]一种电感器

说明书

本申请公开一种电感器，包括相同的第一磁芯柱和第二磁芯柱，相同的第一磁芯瓣和第二磁芯瓣。由于对电感器的磁芯结构进行优化设计，具体是电感器的第一磁芯瓣和第二磁芯瓣为月牙形结构，其外侧为圆弧面。使得相比于环形电感器，在导电线圈的导线粗细相同、绕组匝数相同及电感器外沿尺寸相同的条件下，导电线圈缠绕磁芯的有效截面显著增大，进而提高了电感器的电感量。

技术领域

本申请涉及电子部件，具体涉及一种电感器。

背景技术

电感器俗称线圈，最简单的电感器就是用导线空心的绕几圈，有磁芯的电感器在磁芯上用导线绕几圈。无论哪种电感器，如果结构相同，其基本特性相同，但绕线的匝数不同或无磁芯不同时，电感器的电感量的大小不同。绕线匝数越多，电感量越大，在同样匝数的情况下，线圈增加量磁芯后，电感量会增加。空心线圈没有磁芯，通常线圈匝数越少，电感越小，主要用于高频电路中，例如，短波收音电路中和调频收音电路中等。铁芯与磁芯的区别是工作频率的不同，工作频率低的称为铁芯，工作频率高的称为磁芯，例如用于50Hz交流市电频率电路中为铁芯，收音电路磁棒线圈中的磁棒为磁芯，其工作频率高达上千Hz。磁芯根据工作频率的高低不同，还有低频磁芯和高频磁芯之分。

电感是开关电源中常用的元件，由于它的电流和电压相位不同，所以理论上损耗为零。电感常为储能元件，也常与电容一起用在输入滤波和输出滤波电路上，用来平滑电流。电感也被称为扼流圈，特点是流过其上的电流有“很大的惯性”，即由于磁通连续特性，电感上的电流必须是连续的，否则将会产生很大的电压尖峰。电感作为磁性元件，所以有磁饱和的问题。有的应用允许电感饱和，有的应用允许电感从一定电流值开始进入饱和，也有的应用不允许电感出现饱和。一般情况，电感工作在“线性区”，此时电感值为一常数，不随着端电压与电流而变化。但是，开关电源存在一个不可忽视的问题，即电感的绕线将导致两个分布参数(或寄生参数)，一个是不可避免的绕线电阻，另一个是与绕制工艺、材料有关的分布式杂散电容。杂散电容在低频时影响不大，但随频率的提高而渐显出来，当频率高到某个值以上时，电感也许变成电容特性了。电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成，其中，磁芯一般采用镍锌铁氧体或锰锌铁氧体等材料，它有罐型、RM型、E型、EC型、ETD型、EER型、PQ型、EP型和环形磁芯等。

如图1所示，为一种采用扁平线立绕环形磁芯的电感器结构示意图，环形磁芯是最经济的，在与其它可比较的各种磁芯中，它的花费是最低，输出电流大，损耗小，耐电压，电感高，价格低。由于其良好的EMC电磁特性、立绕结构的良好的散热等性能，作为光伏逆变器的升压电感、高频逆变滤波电感、变频空调PFC电感、UPS整流逆变电感、充电桩PFC电感、新能源汽车的充电机的PFC电感等大功率高频电感被广泛采用。尤其在电源的电路设计中，需对高频功率电感元件的高功率密度进行优化设计。具体是，尽可能提升环形磁芯电感器的电感量。因为电感量的提升，极其有利于电源装置的稳定性控制、减小电源装置的PFC纹波、改善PFC电流的高次谐波含量、提高电源的效率。而在实际电路设计中，电感器需要有更高的磁导率、更低的损耗、更高的饱和和磁通密度、更高的使用频率、更高的使用温区、更小的体积和重量、低矮的安装高度。不但需要限定电感器的空间尺寸，还要限定电感器的绕组线的粗细(即限定绕组线的截面积)。现有技术中，为提升环形磁芯电感器的电感量，环形磁芯采用铁镍合金软磁粉芯的磁性材料。虽然此类磁性材料的环形磁芯的电感器，在高频大电流条件下，容易获取大电感量，且具有效率高、体积小的特点，但此类电感器的生产成本极其昂贵。另外，环形磁芯的电感器的绕线成本高，很难大批量生产。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是在限定电感器的空间尺寸和电感器的绕组线的粗细的条件下提高电感器的电感量。

根据第一方面，一种实施例中提供一种电感器，包括相同的第一磁芯柱和第二磁芯柱，相同的第一磁芯瓣和第二磁芯瓣；

所述第一磁芯瓣和所述第二磁芯瓣分别具有相对的两个侧面，以及相接的底面和圆弧面；