[实用新型]一种输送皮带气力清扫装置及收尘系统

说明书

本实用新型属于输送皮带清扫装置领域，尤其涉及一种输送皮带气力清扫装置及收尘系统，所述输送皮带气力清扫装置及收尘系统包括压缩空气泵、输气管、安装在所述输气管上的流量调节阀和喷气管，所述喷气管上开有喷气孔，所述压缩空气泵提供气原，所述喷气管与输气管相通且设于输气管末端，气体经输气管进入喷气管，所述喷气管安装在输送皮带的下方，并与皮带保持垂直距离为1～6mm。本实用新型提供一种清扫皮带上粘结的物料，减少输送过程中漏料，提高生产环保效益的输送皮带气力清扫装置及收尘系统。

技术领域

本实用新型属于输送皮带清扫装置领域，尤其涉及一种输送皮带气力清扫装置及收尘系统。

背景技术

现有技术和缺陷：

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

在水泥工业，生料、煤、熟料、水泥等物料均需要皮带输送机，使用非常广泛，但是由于物料中经常含有一些细粉，导致细粉颗粒粘结在皮带上，皮带转动过程中散落下来，污染现场环境，皮带清扫成为影响了企业生产的大难题。

传统的皮带清扫装置多采用固定刮板、毛刷等方式，将固定式清扫装置安装在皮带下方，皮带经过时将粘结的物料清除掉，但是这些方式很难将物料清扫干净，且固定刮板或毛刷易磨损、变形，使用寿命短，更换磨损件费时费力。

因此，在环保要求日益严格的趋势下，如何将皮带输送机上粘结的物料清扫干净、保证企业清洁生产，成为困扰行业难题。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种清扫皮带上粘结的物料，减少输送过程中漏料，提高生产环保效益的输送皮带气力清扫装置及收尘系统具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种清扫皮带上粘结的物料，减少输送过程中漏料，提高生产环保效益的输送皮带气力清扫装置及收尘系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种输送皮带气力清扫装置及收尘系统，所述输送皮带气力清扫装置及收尘系统包括压缩空气泵、输气管、安装在所述输气管上的流量调节阀和喷气管，所述喷气管上开有喷气孔，所述压缩空气泵提供气原，所述喷气管与输气管相通且设于输气管末端，气体经输气管进入喷气管，所述喷气管安装在输送皮带的下方，并与皮带保持垂直距离为1～6mm。

本实用新型清扫皮带上粘结的物料，减少输送过程中漏料，提高生产环保效益。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的输送皮带气力清扫装置及收尘系统中，进一步的，所述气体压力控制在0.05～0.5MPa，气体达到皮带表面处的速度≧10m/s，气体流量通过流量调节阀控制，气体压力通过压缩空气泵调节。

经过粉磨后的出磨物料，仍含有部分水分，细粉易粘附在皮带上，由于气体具有一定的动能，达到皮带表面时，将粘附在皮带上的粉尘颗粒清扫干净，且在风速的条件保证皮带表面干燥，气力清扫不会刮破输送皮带。相比固定刮板、毛刷等磨损变形、清扫不彻底等问题，气力清扫具有使用寿命长、清扫彻底的优势。

在上述的输送皮带气力清扫装置及收尘系统中，进一步的，所述喷气管的数量为多个，喷气管直径为5～25mm，且多个所述喷气管的喷气孔交错布置，所述喷气孔沿着喷气管长度方向分布，相邻两个所述喷气孔间隔为 2～8mm。

在气力清扫时，气体均匀分布，保证了整个皮带面的清扫效果；多层布置保证了，清扫的彻底性；气体速度快，喷气孔直径小，运行时耗气量低、能耗低。