[实用新型]高效铝塑盖铆合机

说明书

本实用新型公开了一种高效铝塑盖铆合机，涉及铆合设备领域，其技术方案要点是包括塑盖主给料机、铝盖主给料机、压紧预热机构、传输机构和铆合机构，所述塑盖主滑道连接有塑盖副给料机，塑盖副给料机设有与塑盖主滑道相连通的塑盖备用道，塑盖主滑道与塑盖备用道以及塑盖导料板呈“人”字形设置；塑盖主滑道与塑盖备用道相接处设有用于切换启闭塑盖主滑道或塑盖备用道的换道组件。本实用新型解决了现有铆合机铆合过程中当铝盖或塑盖缺料长时间影响生产的问题，通过增加塑盖副给料机和铝盖副给料机，能够及时补充铝盖或塑盖，减少生产中断时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铆合设备领域，更具体的说，它涉及一种高效铝塑盖铆合机。

背景技术

抗生素、血液制品、生物制品、口服液等包装瓶盖，为了避免手工铆合因汗渍造成污染，一般使用自动铆合机进行铆合。

现有技术参考授权公告号为CN204278530U的实用新型公开了一种全自动铆合机，包括有复合机构、铆合机构，以及控制所述复合机构和铆合机构的自动控制机构；所述复合机构包括有：底盘和可在所述底盘上转动的复合圆盘，在所述复合圆盘边缘上均布有若干铝塑盖定位齿，所述铝塑盖定位齿为下大上小的阶梯状半圆柱结构；在所述复合圆盘的一侧相邻设置有铝盖轨道和塑盖轨道，所述铝盖轨道和所述塑盖轨道的出口高度分别与所述铝塑盖定位齿的阶梯边缘的上、下沿高度持平；在所述底盘上设置有将复合后铝塑组合盖从复合圆盘上拨到铆合机构上的复合退板；

所述铆合机构包括有铆合圆盘和铆压工作头，所述铆合圆盘与所述复合圆盘相连，所述铆压工作头设置在所述铆合圆盘和所述复合圆盘相连接位置的上端；在所述铆合圆盘边缘上均布有若干半圆柱状的铆合定位齿；在所述铆合圆盘的底部设置有同步转动的铆合齿轮，在所述复合圆盘底部设置有同步转动的复合齿轮，所述铆合齿轮与所述复合齿轮啮合；所述铝塑盖定位齿和所述铆合定位齿转动到所述铆合圆盘和所述复合圆盘相连接位置时拼组成圆柱状，在所述铆合圆盘上设置有将铆合后的铝塑盖拨离铆合圆盘的铆合退板。

该实用新型铆合质量好，准确率高，铆合过程自动化控制，但存在以下不足，当铝盖轨道或塑盖轨道上的原料不足出现时，需要向铝盖轨道上补充铝盖或向塑盖轨道上补充塑盖，期间需要停机较长时间进行补料，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效铝塑盖铆合机，通过增加备用料滑槽，能够及时补充铝盖或塑盖，减少生产中断时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效铝塑盖铆合机，包括塑盖主给料机、铝盖主给料机、压紧预热机构、传输机构和铆合机构，塑盖主给料机上设有塑盖主滑道，铝盖主给料机上设有铝盖主滑道；所述压紧预热机构包括底座和水平转动于底座上的运送盘，运送盘的边缘沿周向设有容纳槽；塑盖主滑道与运送盘之间设有高度逐渐减小的塑盖导料板，铝盖主滑道与运送盘之间设有高度逐渐减小的铝盖导料板，所述塑盖主滑道连接有塑盖副给料机，塑盖副给料机设有与塑盖主滑道相连通的塑盖备用道，塑盖主滑道与塑盖备用道以及塑盖导料板呈“人”字形设置；塑盖主滑道与塑盖备用道相接处设有用于切换启闭塑盖主滑道或塑盖备用道的换道组件。

通过采用上述技术方案，塑盖分别放置在塑盖主给料机和塑盖副给料机中，铝盖放置在铝盖主给料机中，当塑盖主给料机中的塑盖用尽后，换道组件将塑盖主滑道封闭使得塑盖备用道与塑盖导料板连通，使得塑盖副给料机向塑盖导料板提供塑盖，使得铆合机构持续地进行铆合作业，减少因缺少塑盖而停机加料的时间，提高铆合效率。

本实用新型进一步设置为：所述换道组件包括铁磁性材质的挡板、设置于塑盖主滑道与塑盖备用道侧壁相接处的铰接轴、安装在塑盖备用道与塑盖导料板侧壁相接处的第一磁铁以及安装在塑盖主滑道与塑盖导料板侧壁相接处的第二磁铁，挡板的一端与铰接轴转动连接，挡板的另一端能够抵接至塑盖主滑道侧壁或者塑盖备用道侧壁。