[实用新型]一种去线皮机构

说明书

本实用新型公开一种去线皮机构，包括调节架，所述调节架包括第一固定板、设置在第一固定板上方的第二固定板，所述第一固定板通过两个导向杆与第二固定板固定，在两个导向杆之间设有呈竖向设置的螺杆，所述螺杆的上端与第二固定板转动连接，所述螺杆的下端与第一固定板转动连接，在活动板上设有两个导向孔、一个通孔，所述导向杆套装在导向孔内，在所述通孔内固定连接有与螺杆匹配的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述剪线皮装置、纠正装置呈间隔安装在活动板上，实现灯丝的自动化去线皮，螺杆与螺母的配合传动，可提高对剪线皮装置、纠正装置高度调节的精度，提高去线皮的精度，可简便精准地调整去除线皮的长度。本实用新型用于LED灯的装配。

技术领域

本实用新型涉及LED灯装配的技术领域，特别涉及一种去线皮机构。

背景技术

传统的LED节能灯生产工序由压塑件、上灯头、灯头旋紧、剪灯丝、上铆钉、压铆钉、合格检测、灯头打钉等主要工序组成，灯头是将灯管固定在灯座上的关键部件，灯头组件的现有装配方式是采用人工或半自动方式，组装的速度慢，效率十分低下，在安装灯头前，要对半成品灯上的电源灯丝进行加工，使得电源灯丝端部上的线皮去掉，现有都是通过工人去线皮，加工效率低，并且去完线皮后的电源灯丝弯曲状，不利于灯头的安装；有些国内企业在LED节能灯生产过程中采用自动化装配，但是在自动化装配的流水线中，根据生产不同种类的LED灯，灯丝露出的长度也不同，所以就需要调整去除线皮长度，现有的LED灯自动化装配生产线调整精度不高，调整不方便，当换品种时，调试的时间较长，不利于生产管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种去线皮机构，实现灯丝的自动化去线皮，可简便精准地调整去除线皮的长度，提高LED灯装配的生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种去线皮机构，包括调节架、安装在调节架上的剪线皮装置和纠正装置，所述调节架包括第一固定板、设置在第一固定板上方的第二固定板，在第二固定板与第一固定板之间设有两个导向杆、一个活动板，所述导向杆呈竖向设置，两个导向杆呈间隔排列设置，所述第一固定板通过两个导向杆与第二固定板固定，在两个导向杆之间设有呈竖向设置的螺杆，所述螺杆的上端与第二固定板转动连接，所述螺杆的下端与第一固定板转动连接，在活动板上设有两个导向孔、一个通孔，两个导向孔与两个导向杆一一对应，所述导向杆套装在导向孔内，在所述通孔内固定连接有与螺杆匹配的螺母，所述螺杆套装在通孔内，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述剪线皮装置、纠正装置呈间隔安装在活动板上。

作为上述方案的进一步改进，所述螺杆的上端穿过第二固定板后往上延伸，所述螺杆的上端连接有手轮。

作为上述方案的进一步改进，在导向孔内套装有导向套，所述导向孔通过导向套与导向杆滑动接触。

作为上述方案的进一步改进，所述剪线皮装置包括与活动板固定连接第一固定座，在第一固定座的上设有两个剪切板，两个剪切板呈相对设置，在第一固定座上安装有剪切驱动单元，所述剪切驱动单元分别与两个剪切板传动连接，所述剪切驱动单元可驱动两个剪切板相向移动或反向移动，在两个剪切板的内壁面上均安装有剪刀片，两个剪刀片呈相对设置，所述纠正装置包括与活动板固定连接第二固定座，在第二固定座的上设有两个纠正板，两个纠正板呈相对设置，两个纠正板与两个剪切板呈相互垂直设置，在第二固定座上安装有纠正驱动单元，所述纠正驱动单元分别与两个纠正板传动连接，所述纠正驱动单元可驱动两个纠正板相向移动或反向移动，在两个纠正板的内壁面上均安装有纠正块，两个纠正块呈相对设置。

作为上述方案的进一步改进，所述剪切驱动单元包括两个剪切驱动气缸，两个剪切驱动气缸固定安装在第一固定座上，两个剪切驱动气缸与两个剪切板一一对应传动连接，所述纠正驱动单元包括两个纠正驱动气缸，两个纠正驱动气缸固定安装在第二固定座上，两个纠正驱动气缸与两个纠正板一一对应传动连接。