[实用新型]往复双面喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种往复双面喷涂机，包括矩形箱体，矩形箱体包括喷涂区和对称设置在喷涂区左右两端的转动区，在每个转动区内部设置有工字盘，工字盘的底盘面与转动区的底部转动连接，在转动区的底部外侧还安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与工字盘的轴键连接，转动区的顶部设置有压板，工字盘的顶盘面与压板转动连接；待喷涂的网状载体的两端在两个工字盘上绕过并经张紧后固定连接形成环状结构，伺服电机驱动工字盘转动使环状结构待喷涂的网状载体在两个工字盘之间循环移动；在矩形箱体喷涂区位置的两侧壁上分别设置有直线导轨，直线导轨的工作平台上安装有喷头；本实用新型能将光催化剂快速高效的喷涂在网状载体上并进行烘烤，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种往复双面喷涂机，属于光催化剂喷涂技术领域。

背景技术

光触媒是一种在光的照射下，自身不起变化，却可以促进化学反应的物质，光触媒是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量，来产生催化作用，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子；几乎可分解所有对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质，不仅能加速反应，亦能运用自然界的定侓，不造成资源浪费与附加污染形成；通俗意义上讲触媒就是催化剂的意思，光触媒顾名思义就是光催化剂；催化剂是改变化学反应速率的化学物质，其本身并不参与反应；光催化剂就是在光子的激发下能够起到催化作用的化学物质的统称；光催化剂需要一定的载体才方便投入使用，在实际操作中，将光催化剂喷涂至网状载体上的应用居多，但在喷涂过程中，常采用人工喷涂，使得光催化剂在载体上的厚度不一，且由于干燥速度慢，使得部分区域无法附着光催化剂导致需要重新喷涂，降低了喷涂效率。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种往复双面喷涂机，网状载体在喷涂过程中的平整性好，连续的喷涂和烘烤提高了喷涂效率，采用直线导轨控制喷头上下移动使得光催化剂能均匀地喷涂在网状载体上，提高了喷涂效率及喷涂效果。

本实用新型所采用的技术方案为：

往复双面喷涂机，包括矩形箱体，矩形箱体包括喷涂区和对称设置在喷涂区左右两端的转动区，在每个转动区内部设置有工字盘，工字盘的底盘面与转动区的底部转动连接，在转动区的底部外侧还安装有用于驱动工字盘转动的伺服电机，伺服电机的输出轴竖直向上与工字盘的轴键连接，转动区的顶部设置有压板，工字盘的顶盘面与压板转动连接；待喷涂的网状载体的两端在两个工字盘上绕过并经张紧后固定连接形成环状结构，伺服电机驱动工字盘转动使环状结构待喷涂的网状载体在两个工字盘之间循环移动；在矩形箱体喷涂区位置的两侧壁上分别竖直设置有直线导轨，直线导轨的工作平台上安装有喷头，直线导轨的工作平台带动喷头沿直线导轨上下往复移动，喷头与外部涂料输入管连通，喷头的喷涂方向朝向喷涂区内部待喷涂的网状载体的表面。

优选的是，在矩形箱体转动区内部的两侧壁上分别设置有红外加热干燥器，红外加热干燥器能快速的对喷涂至网状载体上的光催化剂进行干燥定型。

进一步的优选，在矩形箱体转动区内部的侧壁上设置有风扇，在红外加热干燥器对网状载体上的光催化剂进行干燥时会产生一定的蒸汽，风扇能快速的将蒸汽抽离转动区。

进一步的优选，在直线导轨的上下两端分别设置有限位器，限位器能有效的防止直线导轨的工作平台滑出导轨。

进一步的优选，在矩形箱体其中一个转动区的外侧壁上设置有控制器，控制器提高了喷涂机的自动化程度，降低了人力。

进一步的优选，在喷涂区内部设置有用于分隔环状结构待喷涂网状载体的隔板，隔板能有效的防止环状结构的网状载体被对面喷头喷出的光催化剂附着而影响喷涂效果。

本实用新型的有益效果在于：

网状载体在喷涂过程中的平整性好，连续的喷涂和烘烤提高了喷涂效率，采用直线导轨控制喷头上下移动使得光催化剂能均匀地喷涂在网状载体上，提高了喷涂效率及喷涂效果。

附图说明