[实用新型]一种线路板钻嘴抛光结构

说明书

本实用新型公开了一种线路板钻嘴抛光结构，包括操作板，所述操作板的表面对称设置有弧形槽，所述弧形槽的侧壁设置有安装槽，所述安装槽的内侧安装有转轮，所述弧形槽的内侧放置有钻嘴，所述安装板的侧面通过螺栓固定有电机。该种线路板钻嘴抛光结构第一电机通过第一齿轮联动带动滚轮表面的转动带转动，因为转动表面连接有抛光纸，在滑动杆沿插接块向下时，开启电机通过抛光纸对弧形槽内的钻嘴进行抛光；第二将钻嘴放置在弧形槽内，通过因为弧形槽侧壁安装有转轮在抛光时，钻嘴会在弧形槽内转动方便全面抛光；第三抛光纸通过插入口插入定位槽的内侧，抛光时通定位轮防止其凸起，更换时将抛光纸沿插入口抽出即可更换。

技术领域

本实用新型涉及钻嘴技术领域，具体为一种线路板钻嘴抛光结构。

背景技术

钻嘴是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻嘴主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

线路板打孔需要使用大量的钻嘴，所以钻嘴储备量也会较大，但是有些钻嘴在进场以后始终没有使用到，这样放置时间久了其表面会发生锈蚀现象，需要求其表面进行抛光。

因为线路板钻嘴不同其他钻嘴体积较大容易固定，且抛光时需要一面一面的进行抛光，这样导致抛光起来非常不便。

现有采用抛光纸的抛光机械在抛光纸安装更换时比麻烦耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板钻嘴抛光结构，以解决钻嘴抛光问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻嘴抛光结构，包括操作板，所述操作板的表面对称设置有弧形槽，所述弧形槽的侧壁设置有安装槽，所述安装槽的内侧安装有转轮，所述弧形槽的内侧放置有钻嘴，所述操作板的侧面对称设置有插接块，所述插接块的内侧插接有滑动杆，所述滑动杆的侧面焊接有安装板，所述安装板的侧面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴表面安装有第一齿轮，所述安装板的表面设置有安装口，所述安装口的内侧安装有滚轮，所述滚轮的表面连接有转动带，所述转动带的表面安装有抛光纸，所述滚轮的输出轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮。

优选的，所述转动带的侧边对称设置有凸起块，所述凸起块的侧面设置有定位槽，所述定位槽的表面设置有插入口，所述插入口连通定位槽，所述抛光纸通过插入口插入到定位槽的内侧。

优选的，所述安装口的两端对称安装有定位轮，所述定位轮与凸起块之间的转动带相对应。

优选的，所述安装板的侧面焊接有提拉块，所述提拉块的表面固定有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板钻嘴抛光结构第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，致使滚轮表面的转动带转动，因为转动表面安装有抛光纸，在滑动杆沿插接块向下时，开启电机即可通过抛光纸对弧形槽内的钻嘴进行抛光；第二将钻嘴放置在弧形槽内，通过因为弧形槽侧壁安装有转轮在抛光时，钻嘴会在弧形槽内转动方便全面抛光；第三抛光纸通过插入口插入定位槽的内侧，抛光时通定位轮防止其凸起，更换时将抛光纸沿插入口抽出即可更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的操作台平面图；

图4为本实用新型的转动带剖面图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1操作板、2安装板、11弧形槽、12安装槽、13转轮、14钻嘴、15插接块、16滑动杆、21安装口、22定位轮、23提拉块、24滚轮、25转动带、26电机、27第一齿轮、28第二齿轮、29开关、30抛光纸、31定位槽、32插入口、33凸起块。

具体实施方式