[实用新型]一种开棉机的气流切割装置

说明书

本实用新型公开了一种开棉机的气流切割装置，包括梳针筒、吸棉筒、气流切割板和存棉板，吸棉筒表面设有均匀排布的通气孔，吸棉筒一侧设有吸气孔，吸棉筒内部为负压区，吸棉筒表面形成旋转负压区，梳针筒表面设有开棉钉，存棉板位于梳针筒下方且水平放置，存棉板与梳针筒之间区域为存棉区，气流切割板位于吸棉筒下方且位于存棉板一侧，气流切割板一侧形成高负压区，高负压区与旋转负压区相连，高负压区与存棉区相连。本实用新型在吸棉筒旋转时，利用气流切割板在吸棉筒、梳针筒和气流切割板之间产生一个高负压区，使梳针筒上掉落在存棉板上的棉絮被吸附在吸棉筒上进行除尘，一些开棉不完整的棉絮经过滤棉板后会继续开棉保证开棉质量。

技术领域

本实用新型涉及开棉机领域，更具体的说，本实用新型涉及一种开棉机的气流切割装置。

背景技术

开棉机用于将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行，一部分开棉机也有混棉功能，将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。目前，传统的开棉机在将棉絮开棉或混棉后，对棉絮的开棉效果不理想，经常出现开棉不完整、残留未开棉棉絮的情况。

发明内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种提高开棉效果和开棉质量的气流切割装置。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型一种开棉机的气流切割装置，其中，包括梳针筒、吸棉筒、气流切割板和存棉板，所述吸棉筒表面设有均匀排布的通气孔，所述吸棉筒一侧设有吸气孔，所述吸棉筒内部为负压区，所述吸棉筒表面形成旋转负压区，所述梳针筒表面设有开棉钉，所述梳针筒一侧与吸棉筒一侧相距距离为M，其中，10mm≤M≤20mm，所述存棉板位于梳针筒下方且水平放置，所述存棉板与梳针筒之间区域为存棉区，所述气流切割板位于吸棉筒下方且位于存棉板一侧，所述气流切割板与水平面成α角，其中，40°≤α≤50°，所述气流切割板一侧形成高负压区，所述高负压区与旋转负压区相连，所述高负压区与存棉区相连，所述气流切割板顶端与吸棉筒相距距离为N，其中，5mm≤N≤15mm。

作为优化，所述梳针筒上方设有滤棉板，所述滤棉板与其靠近的开棉钉相距距离为L，其中，5mm≤L≤15mm。

作为优化，所述开棉钉为上小下大的圆台体，所述开棉钉均匀排布在梳针筒表面。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型一种开棉机的气流切割装置在吸棉筒旋转时，利用气流切割板在吸棉筒、梳针筒和气流切割板之间产生一个高负压区，使梳针筒上掉落在存棉板上的棉絮被吸附在吸棉筒上进行除尘，一些开棉不完整的棉絮经过滤棉板后会继续开棉保证开棉质量。

附图说明

图1是本实用新型一种开棉机的气流切割装置的主视图；

图2是本实用新型一种开棉机的气流切割装置的立体图；

图3是本实用新型一种开棉机的气流切割装置的原理图。

图中，1为梳针筒，2为吸棉筒，3为气流切割板，4为存棉板，5为通气孔，6为吸气孔，7为开棉钉，8为高负压区，9为滤棉板，10为负压区，11为旋转负压区，12为存棉区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种开棉机的气流切割装置作进一步说明：