[实用新型]带有防护装置的吨袋卸料斗

说明书

本实用新型涉及混料机技术领域，公开了带有防护装置的吨袋卸料斗，包括料斗，料斗上设有支架体，所述支架体包括支柱和设于支柱上端的若干承载梁，所述支柱与料斗的斗身连接固定，所述承载梁的位置高于料斗的上端口，所述承载梁依次连接形成平面框架，所述平面框架包括与料斗的上端口对应的入料口；所述承载梁与料斗上端口之间设有导料件，导料件的上边缘与入料口连接，下边缘与料斗上端口边缘贴合设置或位于料斗的上端口内；所述料斗的上端口与入料口之间预留有操作口。在吨袋提升至料斗的上方时，防护装置承接吨袋的压力，方便操作人员进行切割下料的操作，使操作人员的安全得到保障。因此适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，主要涉及吨袋卸料时的料斗，尤其涉及带有防护装置的吨袋卸料斗。

背景技术

吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，吨袋的容量大，方便转移、摆放和码垛等。

鉴于吨袋的上述优点，采用大型混料设备的工厂大多采用吨袋将原料携带至混料设备的上料处，直接从吨袋中的原料卸至料斗内。具体的下料过程是，提升机将吨袋提升至卸料斗的上方，并在吨袋下方开口，使得吨袋中的原料直接落入卸料斗中。在吨袋下方开口一般通过操作人员人工切割实现，此过程吨袋一直被提升机悬吊，若吨袋突然掉落，将砸伤操作人员，尤其是对操作人员的手臂造成极大的损伤。目前尚无特定的防范措施来规避这一风险，难以保证操作人员的操作安全。

因此，在吨袋卸料过程中，操作人员的人身安全得不到保证，需要对卸料斗处的结构进行调整优化，提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了带有防护装置的吨袋卸料斗，旨在利用防护装置保护操作人员，为操作人员提供安全的操作空间，规避吨袋掉落时造成人身伤害的风险。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

带有防护装置的吨袋卸料斗，包括料斗，所述料斗上设有支架体，所述支架体包括支柱和设于支柱上端的若干承载梁，所述支柱与料斗的斗身连接固定，所述承载梁的位置高于料斗的上端口，所述承载梁依次连接形成平面框架，所述平面框架包括与料斗的上端口对应的入料口；所述承载梁与料斗上端口之间设有导料件，导料件的上边缘与入料口连接，下边缘与料斗上端口边缘贴合设置或位于料斗的上端口内；所述料斗的上端口与入料口之间预留有操作口。

上述公开的吨袋卸料斗，通过支柱和承载梁形成的防护装置对操作人员的双手进行防护，当吨袋下降至框架处时，框架对吨袋进行支撑，而操作人员可从将手伸入操作口进行切割吨袋的操作，方便吨袋下料。

更为优选的，所述框架上还可设置面板，通过面板支撑吨袋能更好地稳定吨袋和其内部原料。

进一步的，对上述技术方案中公开的支柱进行优化，支柱用于支撑上方的框架，且支柱承受吨袋的整体重量，故支柱的设置需要保证稳定可靠，作为一种可行的选择，所述支柱的数量至少为三，且支柱为空心金属管。

进一步的，对上述技术方案中公开的支柱继续优化，采用一种更为具体的技术方案，所述支柱的数量为四，四根支柱竖直设置；所述承载梁数量为四并顺次连接形成方形的入料口。这样增加一根支柱分担吨袋的重量，支架体的承受力更强。

再进一步，结合上述公开的支架体，对料斗的结构进行优化，并提出一种可行的选择，所述料斗的上端口为方形，所述导料件为板件，且板件数量为三并将其中入料口的三条边缘和料斗上端口的三个边缘对应连接。当吨袋内的原料落下时，一部分落在导料件上的原料顺着导料件表面滑入料斗内，减少了原料的倾洒和损失。

进一步的，对上述技术方案中公开的板件继续优化，当料斗、入料口均为方形时，一般入料口的尺寸大于料斗的端口尺寸，故作为一种可行的选择，所述的板件为梯形平板，且板件采用木质材料或金属材料制成。