[实用新型]一种玻璃瓶成型模具检验装置有效
申请号: | 201920205914.X | 申请日: | 2019-02-13 |
公开(公告)号: | CN209583968U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 张正刚 | 申请(专利权)人: | 四川天马玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B9/34 | 分类号: | C03B9/34;C03B9/30 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 陶光雨 |
地址: | 629000 四川省遂*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆环 本实用新型 成型模具 检验装置 外周表面 玻璃瓶 横杆部 卡柱 拼装 模具 检验 抱钳定位槽 玻璃瓶制造 定位槽的卡 厚度相等 模具抱钳 模具合缝 模具拼装 模具中心 对准线 中心圆 缝线 合缝 生产成本 对称 同心 检测 | ||
本实用新型属于玻璃瓶制造技术领域,公开了一种玻璃瓶成型模具检验装置,包括用于检验模具中心圆是否拼装合格的圆环和两个用于插入模具抱钳定位槽的卡柱,其中,所述卡柱呈倒“L”型结构;两所述卡柱的横杆部分别对称地固定连接在所述圆环的外周表面上,其中,所述横杆部的厚度与所述圆环的厚度相等,所述圆环的外周表面上还开有用于检验模具合缝线是否到位的合缝对准线标记。本实用新型通过检测模具上的抱钳定位槽和合缝线是否合格,并检验中心圆是否同心,进而来判断模具是否拼装合格,避免了因模具拼装不合格而导致产品质量不合格的问题,减少了企业不必要的损失,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶制造技术领域,具体涉及一种玻璃瓶成型模具检验装置。
背景技术
玻璃瓶现在被广泛的使用在生活生产中,我们身边随处都可见到玻璃瓶的使用,而玻璃瓶的成型离不开模具,玻璃瓶在进行制造时,一般是采用吹瓶机进行玻璃瓶的定型,而在定型过程中,玻璃瓶成型模具则起着至关重要的作用,模具是否正确合模,决定着玻璃瓶定型是否标准,也是保证玻璃瓶质量的重要一步。
现有的玻璃瓶成型模具都是采用两个相互对称的子模具拼装而成,在子模具中开有凹模和凸模,用以将玻璃瓶进行定型。由于在生产过程中,成型模具会频繁的开合,并且现在也没有一种模具检验设备来检验成型模具是否拼装合格,不能准确的验证成型模具的抱钳定位槽和合缝线(哈夫面)是否合格,内腔的中心圆是否同心,进而不能准确的验证模具是否拼装合格。因此在生产过程中可能会由于成型模具的拼装不合格而导致产品出现质量问题,影响产品的生产,给企业造成一些不必要的损失。
实用新型内容
为了解决现有的玻璃瓶生产过程中无法检验成型模具是否拼装合格的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够通过检测模具上的抱钳定位槽和合缝线是否合格,检验中心圆是否同心,进而来判断模具是否拼装合格的玻璃瓶成型模具检验装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种玻璃瓶成型模具检验装置,包括用于检验模具中心圆是否拼装合格的圆环和两个用于插入模具抱钳定位槽的卡柱,其中,所述卡柱呈倒“L”型结构;
两所述卡柱的横杆部分别对称地固定连接在所述圆环的外周表面上,其中,所述横杆部的厚度与所述圆环的厚度相等,所述圆环的外周表面上还开有用于检验模具合缝线是否到位的合缝对准线标记。
优化的,所述合缝对准线标记为两条对称设置在所述圆环外周表面上的检测缝,其中,两条所述检测缝的中心连线与所述横杆部垂直。
具体的,所述检测缝的宽度介于0.96~1.04mm之间。
优化的,所述圆环的内直径介于59~61mm之间。
具体的,所述横杆部的宽度介于19.67~19.73mm之间。
优化的,所述卡柱的竖直部为方柱形,其中,所述竖直部的高度介于59~61mm之间,宽度介于24~26mm之间,两个所述卡柱的竖直部之间的距离介于152.57~152.63mm之间。
优化的,所述圆环和所述卡柱均为不锈钢材质、铁质材质或玻璃钢材质。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型为一种玻璃瓶成型模具检验装置,本实用新型包括圆环和呈倒“L”型结构的卡柱,其中,卡柱用于插入模具抱钳定位槽,且卡柱的横杆部分别对称的固定在圆环的外周表面上,圆环的外周表面上还开有用于检验模具合缝线是否到位的合缝对准线标记;
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