[实用新型]铜铝连接器

说明书

本实用新型公开了铜铝连接器。包括C型夹座和铰接在一起的夹线块组，所述C型夹座的内凹面上设置有第一铜片，所述夹线块组与所述C型夹座的内凹面相对应的凹面上设置有第二铜片。本实用新型通过在与铜线衔接处增设铜片，并且通过焊锡焊接，形成铜、锡、铝过渡，从而降低电位差，提升安全性。

技术领域

本实用新型涉及线夹技术领域，尤其是铜铝连接器。

背景技术

目前，常见的C型线夹通常采用铝制，在与铜线接触时，该衔接处存在一定的电位差，具有因局部高电位差造成烧伤、烧断的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了铜铝连接器，其通过在与铜线衔接处增设铜片，并且通过焊锡焊接，形成铜、锡、铝过渡，从而降低电位差，提升安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：铜铝连接器，包括C型夹座和铰接在一起的夹线块组，所述C型夹座的内凹面上设置有第一铜片，所述夹线块组与所述C型夹座的内凹面相对应的凹面上设置有第二铜片。

上述技术方案中，优选的，所述第一铜片和所述第二铜片分别通过焊锡焊接在对应的位置上。

上述技术方案中，优选的，所述C型夹座的内凹面上开设有与其形状相匹配的第一槽体，所述第一铜片设置在所述第一槽体内。

上述技术方案中，优选的，所述第一铜片的形状与所述C型夹座的内凹面的形状相匹配。

上述技术方案中，优选的，所述夹线块组与所述C型夹座的内凹面相对应的凹面上开设有与其形状相匹配的第二槽体，所述第二铜片设置在所述第二槽体内。

上述技术方案中，优选的，所述第二铜片的形状与所述夹线块的凹面的形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在与铜线衔接处增设铜片，并且通过焊锡焊接，形成铜、锡、铝过渡，从而降低电位差，提升安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为本实用新型实施例2的示意图。

图3为本实用新型实施例3的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1，铜铝连接器，包括C型夹座1和铰接在一起的夹线块组2，所述C型夹座1的内凹面上设置有与其形状相匹配的第一铜片11，所述夹线块组2与所述C型夹座1的内凹面相对应的凹面上设置有与其形状相匹配的第二铜片21。

所述第一铜片和所述第二铜片分别通过焊锡焊接在对应的位置上。

形成铜、锡、铝过渡的路径，降低衔接处电位差，提升安全性。

实施例2：与实施例1相比，区别在于第一铜片的设置处开设槽体，其他均相同。

参见图2，铜铝连接器，包括C型夹座3和铰接在一起的夹线块组4，所述C型夹座3的内凹面上开设有与其形状相匹配的第一槽体31，所述第一槽体31处设置有与其形状相匹配的第一铜片32，所述夹线块组4与所述C型夹座3的内凹面相对应的凹面上设置有与其形状相匹配的第二铜片41。

所述第一铜片和所述第二铜片分别通过焊锡焊接在对应的位置上。

形成铜、锡、铝过渡的路径，降低衔接处电位差，提升安全性。

实施例3：与实施例1相比，区别在于第一铜片和第二铜片的设置处分别开设槽体，其他均相同。