[实用新型]一种金属铸件用型壳焙烧装置有效
申请号: | 201920206708.0 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN209598139U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王兴江 | 申请(专利权)人: | 王兴江 |
主分类号: | B22C9/16 | 分类号: | B22C9/16 |
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地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝网 内胆 密封套 焙烧炉 隔温 本实用新型 贯穿 焙烧装置 金属铸件 套管 拉出 推入 工作效率 能源消耗 预热 外泄 热气 铸造 重复 | ||
本实用新型公开了一种金属铸件用型壳焙烧装置,具体涉及铸造领域,包括焙烧炉,所述焙烧炉两侧均贯穿设有套管,所述套管内侧贯穿设有第一密封套和第二密封套,所述第一密封套内侧贯穿设有第一钢丝网内胆,所述第二密封套内侧贯穿设有第二钢丝网内胆,所述第一钢丝网内胆一侧固定设有隔温连接块,所述隔温连接块固定设于第二钢丝网内胆一侧,所述第一钢丝网内胆和第二钢丝网内胆通过隔温连接块固定连接。本实用新型通过往复交替将第一钢丝网内胆和第二钢丝网内胆推入拉出焙烧炉中,并通过第一密封套和第二密封套使推入拉出时热气不会外泄,避免了重复预热,提升了工作效率,节省了能源消耗,降低了成本。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,更具体地说,本实用涉及一种金属铸件用型壳焙烧装置。
背景技术
金属铸件铸造的第一个工序就是制造熔模,即型壳,型壳是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先型壳本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度等,型壳制造一般采用焙烧工艺。
专利申请公布号CN 206253591 U的实用新型专利公开了一种石膏型型壳焙烧装置,包括长方体形的壳体,所述壳体顶部设有通过风管与其内部连通的鼓风机,所述壳体内底面设有输送带,所述壳体其中一外侧壁开有进料口,所述进料口上设有与其匹配的进料门,所述壳体与进料口相对的外侧壁开有出料口,所述出料口上设有与其匹配的出料门,所述进料门和出料门下表面均开有与输送带匹配的凹槽,当所述进料门和出料门完全闭合时,进料门和出料门与输送带之间形成密封,所述壳体顶部还分别通过链条连接有进料电机和出料电机,所述壳体外侧壁位于进料门和出料门上方分别设有燃气罐和温度控制器。该实用新型能有效的控制温度,且能自动进行进料和出料的操作。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如进料和出料需要操作的时间较长,且因为进出料重复打开进料门和出料门使热量流失,再次工作加热则需要一定时间预热,降低了效率,增加了能耗和成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种金属铸件用型壳焙烧装置,通过第一钢丝网内胆和型壳在焙烧炉中,通过加热器开始工作焙烧型壳,完成之后,人工扶住第二密封套和第二钢丝网内胆将其固定并推动推拉把手,使推拉把手上的第一密封套回到焙烧炉中包裹住第一钢丝网内胆,之后推动第二密封套上的推拉把手将第二密封套和第二钢丝网内胆推入焙烧炉中,本实用新型通过往复交替将第一钢丝网内胆和第二钢丝网内胆推入拉出焙烧炉中,并通过第一密封套和第二密封套使推入拉出时热气不会外泄,避免了重复预热,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属铸件用型壳焙烧装置,包括焙烧炉,所述焙烧炉两侧均贯穿设有套管,所述套管内侧贯穿设有第一密封套和第二密封套,所述第一密封套内侧贯穿设有第一钢丝网内胆,所述第二密封套内侧贯穿设有第二钢丝网内胆,所述第一钢丝网内胆一侧固定设有隔温连接块,所述隔温连接块固定设于第二钢丝网内胆一侧,所述第一钢丝网内胆和第二钢丝网内胆通过隔温连接块固定连接,所述第一密封套一侧和第二密封套一侧均固定设有固定块,所述固定块顶部与底部均固定设有挡块,所述第一钢丝网内胆和第二钢丝网内胆前侧和后侧均固定设有内胆开口。
在一个优选地实施方式中,所述焙烧炉顶部内侧与底部内侧均固定设有加热器,所述固定块一侧固定设有推拉把手,所述推拉把手上套接设有防滑套。
在一个优选地实施方式中,所述焙烧炉两侧均贯穿设有轴承,所述轴承内部贯穿设有横杆,所述横杆一端套接设有风扇。
在一个优选地实施方式中,所述焙烧炉两侧均固定设有托块,所述托块顶部固定设有电机,所述横杆一端固定设于电机上。
在一个优选地实施方式中,所述焙烧炉两侧均贯穿设有出风管,所述出风管上固定设有阀门。
在一个优选地实施方式中,所述焙烧炉底部固定设有底座,所述底座底部固定设有万向轮,所述万向轮上固定设有锁紧扳手。
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