[实用新型]一种流化床式风力分选清洁烟叶装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床式风力分选清洁烟叶装置，其包括：固定床(2)、落料口(7)、流化床(3)、支架(4)、气体分布器(5)、旋风分离器(9)、水平输送管(10)、进料装置(1)、出料装置(13)、第一进气风机(6)和第二进气风机(8)。采用本实用新型清洁烟叶装置可有效的去除初烟上夹带的沙土、烟虫和虫卵等杂物，从而提高烟叶的纯净度，提升卷烟产品质量受到影响。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工方法与装置，具体涉及一种流化床式风力分选清洁烟叶装置。

背景技术

打叶复烤工序处理的物料来自于从烟农那里收购的初烟，这些初烟为新鲜烟叶经过简单烤制而成，初烟上不可避免的夹带着沙石、烟虫，或者初烟烟叶表面粘附的一些细小沙土、虫卵等杂物和雨水渍、泥渍等污渍，这些粘附在烟叶表面的杂物和污渍，不仅污染烟叶且不容易去除。而打叶复烤工序需要纯净的物料，这样不仅保证了加工质量，同时也有利于设备的正常运行。因此在打叶复烤工序，预处理环节都会对分切后的烟叶进行筛沙处理，分离出烟叶中夹带的沙土、细小杂物、烟叶碎末，而经筛沙处理后的烟叶才会进入后续的打叶、复烤环节。

目前，复烤企业多采用辊式筛砂机来清洁烟叶，如附图1所示，该设备主要包括输送筛分辊14和筛网振动输送机15，实际工作过程中，辊式筛砂机主要通过两个步骤完成对烟叶的清洁，步骤1、待清洁烟叶首先流经输送筛分辊14，待清洁烟叶所夹带的烟草碎片、烟草碎末、砂石及杂物，通过输送筛分辊14的辊轴间隙落入筛网振动输送机，而输送筛分辊14上完成筛分的烟叶本体进入下一环节；步骤2、经输送筛分辊14筛分后落入筛网振动输送机15上的烟草碎片、烟草碎末、砂石及杂物在筛网振动输送机15上作抛掷运动，过程中小于筛孔尺寸的烟叶碎末、砂石、杂物落入振动送机底槽，而留在筛网振动输送机15上的烟叶碎片被收集，送往后续工序。

然而，由于辊式筛砂机设备自身的特点，在实际工作中，辊式筛砂机清洁烟叶存在以下问题：1、输送筛分辊14仅仅可以将烟叶与烟叶所夹带的烟草碎片、烟草碎末、砂石及杂物筛分开，并不能将烟叶自身表面粘附的雨水渍、泥渍等污渍或者烟叶自身表面粘附的细小沙土、虫卵等杂物去除掉；2、待清洁烟叶是经过回潮、分切处理的，所以待清洁烟叶容易形成缠绕、抱团的情况，而缠绕、抱团烟叶表面粘附的细小沙土、虫卵等杂物或者雨水渍、泥渍等污渍，而内层烟叶表面粘附的的细小沙土、虫卵等杂物或者雨水渍、泥渍等污渍会进一步被外层烟叶包裹，更难以通过输送筛分辊14筛分去除；3、输送筛分辊14筛分待清洁烟叶过程中，辊轴间隙容易被烟叶卡住，导致烟草碎片、砂石及杂物不能落入振动输送机；4、筛网振动输送机15的筛网孔容易被砂石及杂物堵塞，导致经输送筛分辊14筛分的砂石及杂物无法去除，筛网振动输送机15的振送、抛撒效果受到影响，从而导致小于筛孔尺寸的碎末、砂石、杂物不能落入筛网振动输送机15底槽，而是随烟草碎片一同被收集流向下一环节。上述问题都会导致烟叶清洁不理想，尤其是对烟叶表面粘附物清洁不理想，这不仅给后续工作增加麻烦，还导致卷烟产品质量受到影响。

因此，在卷烟加工企业中，人们迫切需要一种可以有效提高烟叶纯净度的方法和装置，以克服上述缺陷。

为了解决以上问题，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种流化床式风力分选清洁烟叶装置，其包括：

固定床2，其顶部设置有进料端21，底部设置有漏斗形的落料口7；

流化床3，其顶部设置有流化床开口31，所述流化床3布置在所述固定床2内部，并与所述固定床2同轴；

支架4，其至少为两个，每一个所述支架4一端与所述固定床2内壁连接，另一端与所述流化床3外壁连接，用于将所述流化床3固定于所述固定床2内部；

气体分布器5，其为圆柱体，其具有均匀分布且沿轴向贯穿所述气体分布器5的通孔51，所述气体分布器5位于所述流化床3内部，并紧邻所述流化床3底部；