[实用新型]一种泡沫温拌沥青搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种泡沫温拌沥青搅拌设备，包括沥青料管，所述沥青料管采用分体式结构，且沥青料管的外部的接口处固定套接有等距离分布的加热油管，若干个所述加热油管顶部的外壁上均开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有分路油管，所述分路油管远离加热油管的一端固定连接有同一个主油管，所述主油管上固定设置有油管连接头，所述沥青料管两端分别固定安装有第一连接法兰和第二连接法兰。本实用新型使得导水管的微量水进入到沥青中，达到发泡的效果，与沥青料管内的沥青充分的接触混合，增大沥青与水的接触面积，达到沥青均匀的发泡的效果，导热油，用于加热内部沥青料管的流动的沥青，使沥青保持一定的温度，保证其流动性。

技术领域

本实用新型涉及沥青温拌技术领域，尤其涉及一种泡沫温拌沥青搅拌设备。

背景技术

传统上的热拌沥青混合料是指将沥青加热到约160℃，粗集料加热到约180℃，然后将沥青、粗集料和细集料等称量后在搅拌锅中高温拌和，拌和后混合料温度大于140℃。这个过程中，沥青、粗集料加热的温度高，沥青容易老化，而且要消耗大量的能源，还会排放出大量的废气和烟尘，不利于环保和施工人员的健康。

为了避免传统上热拌沥青混合料带来的弊端，人们采用了新设计的温拌沥青混合料技术工艺，而温拌沥青混合料的是通过一定技术使沥青混合料的拌和温度比普通热拌显著下降（30-60℃），性能达到(或接近)热拌沥青混合料的一种新型沥青混合料。目前，温拌沥青混合料，通常有表面活性法、沥青发泡法以及有机降粘法等几种技术措施，以上几种方式的原理都是降低沥青的粘度。

沥青发泡设备是温拌泡沫沥青技术的关键。现有的沥青发泡管，对于沥青与水的混合均匀性效果不好，发泡不均匀，在对温拌沥青的研发与生产方面，为了解决沥青与水混合效果差导致发泡不均匀的问题，因此，亟需设计一种泡沫温拌沥青搅拌设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫温拌沥青搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泡沫温拌沥青搅拌设备，包括沥青料管，所述沥青料管采用分体式结构，且沥青料管的外部的接口处固定套接有等距离分布的加热油管，若干个所述加热油管顶部的外壁上均开有安装孔，且安装孔的内部固定安装有分路油管，所述分路油管远离加热油管的一端固定连接有同一个主油管，所述主油管上固定设置有油管连接头，所述沥青料管两端分别固定安装有第一连接法兰和第二连接法兰，且第一连接法兰和第二连接法兰的内部均设置有密封垫圈，所述沥青料管的内壁上焊接有等距离呈环形分布的螺旋肋板，若干个所述螺旋肋板延长线交点的一端固定安装有中心加强杆，且中心加强杆位于沥青料管内部的中心位置，所述螺旋肋板的内部开有导水空腔，且螺旋肋板的外壁上设置有等距离分布且与导水空腔连通的高压雾化喷头，所述螺旋肋板贯穿在沥青料管外部的位置固定安装有水管锁扣，所述水管锁扣上固定安装有可拆卸的分水管，若干个所述分水管远离沥青料管的一端固定有同一个主水管。

进一步的，位于所述加热油管的内部插接有超导热管，且超导热管的两端与沥青料管形成固定连接。

进一步的，每一个所述分路油管上均设置有控制油阀，且控制油阀采用双向作用的电磁阀。

进一步的，若干个所述螺旋肋板与沥青料管之间形成输料空腔，且空腔的输送路线为螺旋状。

进一步的，所述密封垫圈采用以石棉为基料的环形平垫片。

进一步的，所述加热油管为空心圆筒形空腔，且加热油管的内部设置有等距离呈环形分布的加热丝，圆筒形空腔的内部注入有导热油。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在螺旋肋板上设置的若干个高压雾化喷头，可使得导水管的微量水进入到沥青中，达到发泡的效果，与沥青料管内的沥青充分的接触混合，增大沥青与水的接触面积，达到沥青均匀的发泡的效果。