[实用新型]一种端面铣床

说明书

本实用新型公开了一种端面铣床，其床身上设置有工作台、左机头和右机头，工作台上设置有型材夹紧装置，左机头上设置主轴箱，主轴箱的上侧安装一个上锯片、下侧安装一个下锯片；右机头安装有一个可调整角度的可调整锯片；三个锯片可以分别单独使用，也可以组合使用。左机头的上下两个锯片根据需要可以采用不同的厚度，当铣薄的榫口时，左机头选薄锯片，右机头根据榫口宽度的不同，可选择参与左机头的组合铣削；当榫口尺寸大于两个薄锯片的厚度时，左机头选择厚锯片，右机头根据榫口宽度的不同，可选择参与左机头的组合铣削。与目前的仅有两个锯片的设备相比，加工效率至少提高30%。

技术领域

本实用新型涉及一种端面铣床，属于铝门窗幕墙型材加工设备技术领域。

背景技术

在铝门窗幕墙加工领域，用于榫接结构的型材需要加工端面。原来的加工方式为多个锯片或者铣刀，手动调整，设备成本虽低，但操作复杂，适合大批量生产。因国内生产结构调整，大批量生产门窗的高峰期已过，家装市场兴起。家装门窗型材加工的特点是型材种类多，而批量少，需经常调整刀具位置；因此原来的手动端铣类设备已不再适合家装型材的加工。采用数控设备加工型材，能根据不同的型材调用不同的程序，自动调整刀具位置，使用方便。但数控设备控制一个机头至少需要两个轴，若要保证加工效率，至少不低于手动调整刀具的设备的加工效率，则需设置多个机头，使得结构复杂、成本高，市场难以推广。目前行业内的数控加工设备一般只设置两个机头，每个机头带动一个锯片，需要五个轴，但加工效率较低，尚不及人工调整的加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种端面铣床，能够实现大幅度提高设备加工效率，在成本增加很少的情况下，通过刀具组合使用，达到高效加工型材的目的。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：

一种端面铣床，包括床身，床身上设置有工作台、左机头和右机头，工作台上设置有型材夹紧装置，其特征在于：所述的左机头上设置主轴箱，主轴箱的上侧安装一个上锯片、下侧安装一个下锯片；所述的右机头安装有一个可调整角度的可调整锯片；三个锯片可以分别单独使用，也可以组合使用。

上述的一种端面铣床中，所述的左机头和右机头均设置于滑板上，床身与滑板之间设有第一动力装置和第一导轨副，第一动力装置驱动滑板可沿第一导轨副左右移动；第一导轨副的直线导轨安装在床身上、滑块安装在滑板上。

上述的一种端面铣床中，所述的左机头包括滑动连接于滑板左端的Y1轴滑座、滑动连接于Y1轴滑座上的Z1轴滑板、固定在Z1轴滑板上的左主轴电机和所述的主轴箱，主轴箱通过联轴器与左主轴电机相连；

所述的右机头包括固定在滑板右端的Y2轴座、滑动连接于Y2轴座上的Z2轴滑板、滑动连接于Z2轴滑板上的Y2轴滑板、固定在Y2轴滑板上的旋转气缸、固定在旋转气缸输出端上的右主轴电机，右主轴电机上连接所述的可调整锯片。

上述的一种端面铣床中，所述的滑板与Y1轴滑座之间设有第二导轨副和第二动力装置，第二动力装置驱动Y1轴滑座沿第二导轨副前后移动；第二导轨副的直线导轨安装在滑板上、滑块安装在Y1轴滑座上；第二动力装置包括第二伺服电机、第二滚珠丝杠副，第二伺服电机固定于滑板上，第二伺服电机与第二滚珠丝杠副的丝杠的一端连接，丝杠的另一端通过轴承座、轴承转动连接于滑板上，第二滚珠丝杠副的螺母连接于Y1轴滑座上；

所述的Y1轴滑座与Z1轴滑板之间设有第三导轨副和第三动力装置，第三动力装置驱动Z1轴滑板沿第三导轨副上下移动；第三导轨副的直线导轨安装在Y1轴滑座上、滑块安装在Z1轴滑板上；

第三动力装置包括第三伺服电机、第三滚珠丝杠副，第三伺服电机固定于Y1轴滑座上，第三伺服电机与第三滚珠丝杠副的丝杠的一端连接，丝杠的另一端通过轴承座、轴承转动连接于Y1轴滑座上，第三滚珠丝杠副的螺母连接于Z1轴滑板上。