[实用新型]一种静止无功发生器有效
申请号: | 201920207142.3 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN209419231U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 吴景辉;梁永峰;夏宗悦 | 申请(专利权)人: | 苏州爱科赛博电源技术有限责任公司 |
主分类号: | H02J3/18 | 分类号: | H02J3/18;H02B1/56 |
代理公司: | 苏州启华专利代理事务所(普通合伙) 32357 | 代理人: | 徐伟华 |
地址: | 215163 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 安装板 发生器 框体 静止无功发生器 风机安装架 散热空间 导风板 前面板 风机 内腔 水平方向设置 安装电路板 本实用新型 电气原件 防尘空间 风机出口 进风通道 框体内腔 前后方向 散热效果 上下方向 使用寿命 运行成本 后面板 体积小 分隔 风量 围设 体内 | ||
本实用新型公开了一种静止无功发生器,包括具有内腔的框体、前面板与后面板,该发生器包括沿前后方向依次安装在框体内腔中的第一安装板、散热器及第二安装板,第一安装板与第二安装板沿水平方向设置、用于安装电路板,通过第一安装板、第二安装板及散热器将框体的内腔沿上下方向分隔成相互独立的防尘空间与散热空间,发生器还包括通过风机安装架安装在散热空间内且位于散热器前方的风机以及安装在风机与散热器间、用于将风机出口的风量全部导入散热器内的第一导风板,前面板、风机安装架、第一安装板、第一导风板、散热器及框体间围设形成独立的进风通道。该发生器散热效果好,结构紧凑、体积小,运行成本低,且框体内的电气原件使用寿命长。
技术领域
本实用新型涉及配电供电技术领域,具体涉及一种静止无功发生器。
背景技术
静止无功发生器,英文描述为:Static Var Generator,简称为SVG,又称高压动态无功补偿发生装置,或静止同步补偿器,其是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。SVG采用可关断电力电子器件,如IGBT(绝缘栅双极型晶体),组成自换相桥式电路,经过电抗器并联在电网上,适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位,或者直接控制其交流侧电流。迅速吸收或者发出所需的无功功率,实现快速动态调节无功的目的。作为有源形补偿装置,不仅可以跟踪冲击型负载的冲击电流,而且可以对谐波电流也进行跟踪补偿。
现有技术中,电力电子器件的大力发展导致现在静止无功发生器模块的功率越来越大,输出电流也越大,模块体积则越来越小,导致单一静止无功发生器模块的热流密度越来越高。
目前,常见的静止无功发生器通常包括箱体,箱体的内部为一个整体的空间,箱体内部安装的多个器件在该空间内散热,各器件散热相互影响,导致该发生器的散热效果不好。同时在风机的工作过程中,风量分散到电气原件上会导致电气原件防尘效果差,影响了电气原件的使用寿命。解决上述问题,对本领域技术人员来说,意义重大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种静止无功发生器,该发生器结构紧凑,散热效率高、防尘效果好,延长了电气元件的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种静止无功发生器,包括具有内腔的框体以及盖合在所述框体前、后两端上的前面板与后面板,所述前面板上开设有进风口,所述发生器包括沿前后方向依次安装在框体内腔中的第一安装板、散热器及第二安装板,所述第一安装板与所述第二安装板沿水平方向设置、用于安装电路板,通过所述第一安装板、所述第二安装板及所述散热器将所述框体的内腔沿上下方向分隔成相互独立的防尘空间与散热空间,所述发生器还包括通过风机安装架安装在所述散热空间内且位于所述散热器前方的风机以及安装在所述风机与所述散热器间、用于将风机出口的风量全部导入所述散热器内的第一导风板,所述第一安装板的前端延伸至抵靠在所述风机安装架的上端面上、后端延伸至抵靠在所述散热器的上端面上,所述前面板、所述风机安装架、所述第一安装板、所述第一导风板、所述散热器及所述框体间围设形成独立的进风通道。
优选地,所述发生器还包括安装在所述散热空间内、位于所述散热器后侧的电感以及安装在所述电感上方的第二导风板,所述第二导风板用于将所述散热器出口的风量全部导向所述电感,所述第二导风板的前端延伸至所述散热器的后侧面上、后端延伸至所述后面板的前侧面上。
优选地,所述发生器还包括安装在所述散热器上方的IGBT模块,所述散热器包括基板与翅片,所述基板沿水平方向设置,所述翅片的根部连接在所述基板的下端面上,所述翅片的自由端向下延伸,所述基板的上端面与所述IGBT模块相接触。
进一步优选地,所述风机安装架由顶板、底板、左侧板、右侧板及前侧板围设而成,所述风机安装架的前侧板上开设有进风孔,所述第一导风板的前端抵紧在所述风机安装架的底板的后端部上、后端延伸至支撑在所述散热器的下端面上。
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