[实用新型]一种灯体自动装配系统

说明书

本实用新型公开了一种灯体自动装配系统，包括储盒架、输送装置、拉盒机构、成型装置、推送机构，所述输送装置包括沿前后方向排列设置的两条输送链，两条所述输送链之间设置有间隙，两条所述输送链均沿左右方向延伸设置，所述推送机构包括输送带、第一旋转轴、旋转电机、滑轨、第一滑座、第一传动杆、推杆，所述第一旋转轴的旋转轴线沿前后方向延伸设置，所述输送带上沿其长度延伸方向设置有若干个第一工位，所述推杆沿靠近或远离任一个所述第一工位的方向来回运动，本实用新型可将灯体自动装配到包装盒内，减少人工操作，极大提高了包装效率，并提高包装质量。

技术领域

本实用新型涉及一种包装系统，尤其涉及一种灯体自动装配系统。

背景技术

产品生产加工完成后需要对产品进行包装，传统的包装方式通过人工对产品进行包装，需要将一条输送线上的产品放入到另一条输送线上的包装盒，具体的，先将包装盒撑开，确保产品能顺利从包装盒的开口进入到包装盒内，再将产品放入到包装盒内，如灯体的包装过程，打开包装盒时较为麻烦，难以提高包装效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种灯体自动装配系统，可将灯体自动装入到包装盒内，减少人工操作，提高包装效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种灯体自动装配系统，包括储盒架、设置于所述储盒架下方的输送装置、设置于所述储盒架与所述输送装置之间的拉盒机构、设置于所述拉盒机构旁侧的成型装置、设置于所述输送装置一侧的推送机构，所述输送装置包括沿前后方向排列设置的两条输送链，两条所述输送链之间设置有间隙，两条所述输送链均沿左右方向延伸设置，所述推送机构包括设置于任一条所述输送链远离所述间隙一侧的输送带、设置于所述输送带旁侧的第一旋转轴、与所述第一旋转轴传动连接的旋转电机、沿所述第一旋转轴的长度方向设置于所述第一旋转轴顶侧的滑轨、配合连接于所述滑轨顶侧的第一滑座、设置于所述第一滑座一侧的第一传动杆、设置于所述第一传动杆一端的推杆，所述第一旋转轴的旋转轴线沿前后方向延伸设置，所述输送带上沿其长度延伸方向设置有若干个第一工位，所述推杆沿靠近或远离任一个所述第一工位的方向来回运动。

本实用新型提供一种灯体自动装配系统，包括用于储存包装盒的储盒架、用于对纸盒进行输送的输送装置、用于将纸盒从储盒架取出的拉盒机构、用于将折叠的纸盒撑开的成型装置、用于将灯泡推入包装盒的推送机构，输送带上沿其长度延伸方向设置有若干个第一工位，在对灯泡包装过程中，拉盒机构不断将储盒架上存放的纸盒拉到输送链上，每个第一工位上均放置有灯泡，第一滑座在滑轨上滑动，当第一滑座向靠近第一工位的方向运动时，推杆插入到第一工位内，将第一工位内的灯泡顶出，灯泡进入到第二工位的包装盒内，旋转电机驱动旋转轴旋转，使推杆旋转，向上抬起并移出第一工位，同时第一滑座往远离第一工位的方向运动，使得推杆往远离第一工位的方向运动，当推杆在竖直方向上移出第一工位后，输送带运动，将下一个灯泡往靠近推杆的方向输送，当推杆移出第一工位上方时，旋转电机驱动旋转轴旋转，使推杆旋转，向下回复至原高度，如此重复循环工作，此运动结构可有效加快灯泡的推送效率，由于灯泡的长度比灯泡的高度要大，相对应的，第一工位的长度比第一工位的高度要大，推杆从竖直方向上移出第一工位需要移动的距离比推杆从水平方向上移出第一工位需要移动的距离更短，因此，推杆向上抬起后可更快速离开第一工位，输送带可更快输送下一个灯泡就位，因此，本实用新型不仅能自动将灯泡装入到包装盒内，还极大地提高了装配的效率，加快包装节拍，提高生产效益。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉盒机构包括第二旋转轴、传动连接于所述第二旋转轴一端的第二旋转电机、与所述第二旋转轴固定连接的第二传动杆、固定连接于所述第二传动杆远离所述第二旋转轴一端的拉杆、设置于所述拉杆远离所述第二传动杆一端的吸盘，所述吸盘的工作面朝上，所述吸盘在所述储盒架与所述输送链之间来回运动。