[实用新型]一种压缩机有效
申请号: | 201920207709.7 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN209687674U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 谢翀;梁岐江 | 申请(专利权)人: | 新会江裕信息产业有限公司 |
主分类号: | F04B35/04 | 分类号: | F04B35/04;F04B39/12;F04B39/00;H02K7/00;H02K5/04;H02K7/04 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 关达津<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 529141 广东省江门*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心轴 下机体 筒型基座 通孔 本实用新型 电机后端盖 平衡配重块 压缩机机壳 电机 上机体 输出轴 压缩机 中轴承 电机前端盖 偏心轴传动 输出轴位置 复合活塞 气缸阀体 向下延伸 转子组件 内腔室 同轴度 内腔 上轴 组装 穿过 室内 节约 | ||
本实用新型公开了一种压缩机,包括有压缩机机壳以及电机,压缩机机壳包括有上机体、下机体以及气缸阀体组件,上机体、下机体组装形成内腔室,内腔室内设置有偏心轴,偏心轴连接有复合活塞组件,下机体的底部设置有通孔,下机体的底部向下延伸设置有作为电机前端盖的筒型基座,筒型基座连接有电机后端盖,筒型基座、电机后端盖与定子、转子组件组成电机,电机的输出轴从通孔穿过并与偏心轴传动连接,输出轴通过第一平衡配重块与偏心轴连接,偏心轴另一端通过第二平衡配重块与上轴连接,下机体靠近通孔的位置设置有一对中轴承,一对中轴承用以安装输出轴位置。本实用新型可以达到节约压缩机体积,提高偏心轴同轴度以及降低成本的目的。
技术领域
本实用新型涉及机械零件技术领域,尤其涉及一种压缩机。
背景技术
压缩机包括有机壳,机壳由上机体与下机体组成,机壳内设置有偏心轴以及与偏心轴配合运动的复合活塞组件,电动机的输出轴驱动偏心轴,使偏心轴产生旋转运动,带动复合活塞组件产生往复运动,引起气缸容积变化。现有的压缩机的偏心轴的两端设置有平衡块,平衡块通过轴承与上机体、下机体内部连接,当需要连接电机的时候,首先要将电机的前端盖与下机体连接,在前端盖内还需要设置轴承,通过轴承来定位电机的输出轴的位置,再将输出轴与偏心轴连接,这种连接方式,由于使用两处轴承分别来对偏心轴与输出轴定位,对轴承的安装精度要求较高,对于压缩机的下机体、电机的前端盖以及轴承的加工精确要求较高,成本较高,此外,下机体外部另外设置前端盖,也使得压缩机整体的体积庞大,占用空间大。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种压缩机,以达到节约压缩机体积,提高偏心轴同轴度以及降低成本的目的。
为实现本实用新型目的而提供的一种压缩机,包括有压缩机机壳以及电机,所述压缩机机壳包括有上机体、下机体以及气缸阀体组件,所述上机体、下机体组装形成内腔室,所述内腔室内设置有偏心轴,所述偏心轴连接有复合活塞组件,所述下机体的底部设置有通孔,所述下机体的底部向下延伸设置有作为电机前端盖的筒型基座,所述筒型基座连接有电机后端盖,所述筒型基座与电机后端盖之间设置有定子、转子组件,所述筒型基座、电机后端盖与定子、转子组件组成电机,所述电机的输出轴从所述通孔穿过并与所述偏心轴传动连接,所述输出轴通过第一平衡配重块与所述偏心轴连接,所述偏心轴另一端通过第二平衡配重块与上轴连接,所述下机体靠近通孔的位置设置有一对中轴承,一对所述中轴承用以安装所述输出轴位置,所述上机体顶部设置有一对用以安装所述上轴位置的上轴承。
作为上述方案的进一步改进,所述输出轴设置有第一阶梯面,所述偏心轴对应所述第一阶梯面设置有第一工位面,所述偏心轴与所述输出轴套装在所述第一平衡配重块上,所述第一平衡配重块穿设有用以安装偏心轴与输出轴的第一紧固件。
作为上述方案的进一步改进,所述上轴设置有第二阶梯面,所述偏心轴对应所述第二阶梯面设置有第二工位面,所述偏心轴与所述上轴套装在所述第二平衡配重块上,所述第二平衡配重块穿设有用以安装偏心轴与上轴的第二紧固件。
作为上述方案的进一步改进,所述第一平衡配重块与第二平衡配重块配合使用,使得所述偏心轴、上轴与所述输出轴组装后整体的旋转轴线位于所述通孔中心。
作为上述方案的进一步改进,所述下机体的四周包括有安装柱,所述安装柱向上延伸与所述上机体配合形成内腔室;所述安装柱向下延伸并且与所述筒型基座安装连接。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种压缩机,将压缩机机壳的下机体与电机的前端盖设置为一体,减少了压缩机的整体的体积,此外,电机的输出轴与偏心轴通过第一平衡配重块连接,偏心轴通过第二平衡配重块与上轴连接,上轴通过上轴承安装,输出轴通过中轴承安装,输出轴不需要单独设置轴承,降低了成本,而且,这种方式使得输出轴与偏心轴的两端安装公用上轴承与中轴承,输出轴与偏心轴的同轴度较之以往有提高,对于其安装精度以及加工要求相对降低,也达到了降低生产成本的目的。
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