[实用新型]一种应用于高温高压环境下的内窥视监测系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于高温高压环境下的内窥视监测系统，包括光发射机、服务器、解码器以及用于检测炉内熔融态灰渣图像的监测探头；所述监测探头包括壳体以及设置于壳体内的监视器，其中，监视器的外壁上设置有冷却循环水管道，壳体上设置有保护氮气口以及与冷却循环水管道相连通的冷却循环水口，监视器上设置有信号输出接头及信号源接头，其中，信号输出接头与解码器的输入端相连接，解码器的输出端与光发射机的输入端相连接，光发射机的输出端与光接收机的输入端及信号源接头相连接，光接收机的输出端与服务器相连接，该系统能够对炉内熔融态灰渣的实时状态进行监测。

技术领域

本实用新型属于煤气化技术领域，涉及一种应用于高温高压环境下的内窥视监测系统。

背景技术

随着能源与环境问题的日益突出，对煤炭清洁利用技术的需求越来越迫切。煤气化技术综合能效高，同时可实现NO_X、SO₂、粉尘等多种污染物的近零排放，CO₂减排或捕集成本低，是煤炭清洁高效利用最有效的途径。大规模干煤粉气化技术煤种适应性广、单炉生产能力大、碳转化率高，环保性能优良，转化过程中冷煤气效率和热效率均优于其它类型气化技术，是煤气化技术发展的最主要方向。

干煤粉气化炉的稳定运行非常重要，如果可以直接观测到炉内熔融态灰渣的实时状态，将对操作人员第一时间判断气化炉的运行状况提供非常重要的依据，但是气化炉内渣池部位的环境为高温高压环境，温度在1000℃左右，压力一般在2～6MPa之间，目前还没有一中内窥系统可以实现上述功能。中国专利201220503775.7公开了一种管道与内窥监视系统，虽然具有使用方便、实用性强的特点，但是不能在高温高压的环境下使用，限制了其应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种应用于高温高压环境下的内窥视监测系统，该系统能够对炉内熔融态灰渣的实时状态进行监测。

为达到上述目的，本实用新型所述的应用于高温高压环境下的内窥视监测系统包括光发射机、服务器、解码器以及用于检测炉内熔融态灰渣图像的监测探头；

所述监测探头包括壳体以及设置于壳体内的监视器，其中，监视器的外壁上设置有冷却循环水管道，壳体上设置有保护氮气口以及与冷却循环水管道相连通的冷却循环水口，监视器上设置有信号输出接头及信号源接头，其中，信号输出接头与解码器的输入端相连接，解码器的输出端与光发射机的输入端相连接，光发射机的输出端与光接收机的输入端及信号源接头相连接，光接收机的输出端与服务器相连接。

还包括配线箱，其中，配线箱内设置有第一光纤，信号输出接头通过第一光纤与解码器相连接。

光发射机的输出端与光接收机的输入端之间通过第二光纤相连接。

壳体的端部设置有用于连接外部设备的法兰。

服务器连接有显示屏。

壳体为耐高温视窗玻璃材质，且壳体的耐温温度大于1000℃，壳体的耐压压强大于2MPa。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的应用于高温高压环境下的内窥视监测系统在具体操作时，通过监测探头获取渣池内熔融态灰渣的影像信号，然后依次经解码器、光发射机及光接收机送入服务器中，以实现对炉内熔融态灰渣实时状态的监测。另外，监测探头包括壳体以及设置于壳体内的监视器，监视器的外壁上设置有冷却循环水管道，壳体上设置有保护氮气口以及与冷却循环水管道相连通的冷却循环水口，通过冷却循环水口向冷却循环水管道内通入冷却循环水，以实现对监视器的冷却，同时监视器位于壳体内，从而能够实现对温度大于1000℃、压力大于2MPa的高温高压环境下灰渣流动状态的实时监测，极大的保证了干煤粉加压气化炉的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；