[实用新型]一种多功能芳香植物提取加工装置

说明书

本实用新型一种多功能芳香植物提取加工装置，包括进料器、蒸馏釜、冷凝器、油水分离器和产品储罐；所述蒸馏釜包括内圈层和设置于釜底的排气口，所述内圈层顶部设有供蒸汽通过的开口，内圈层与蒸馏釜外壁之间形成储液区；所述釜底的排气口连接冷凝器，冷凝器下方接有油水分离器分离，油水分离器再与产品储罐连接。本设备生产过程中不需要高压、耗能低、环保，实用性强，提高了芳香植物原料精油的收率。

技术领域

本实用新型涉及天然香料加工技术领域，具体是一种多功能芳香植物提取加工装置。

背景技术

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。水蒸气蒸馏法具有操作简单、成本低、杂质少，生产上大部分芳香植物精油用此法获得。水蒸气蒸馏法可以是间歇式或连续式，其中间歇式设备投资少，生产灵活，我国植物精油提取以间歇法为主，分为水中蒸馏、水上蒸馏和直接蒸汽蒸馏。

水中蒸馏法的原料始终浸没在水中，蒸馏较均匀，不会因为原料状态造成蒸汽短路，但使用此法时精油中的酯类成分易水解，所以含酯类高的香料植物不能采用此法。水上蒸馏法的原料只与蒸汽接触，原料底部的水受热沸腾后产生低压蒸汽，由于含湿量大，有利于精油蒸出，但底部水中蒸馏时会溶解积累较多的不挥发的糖类、黄酮等发生结构，有较多废水产生。直接蒸汽蒸馏法速度快，蒸汽温度高，可缩短蒸馏时间，高沸点成分可蒸出，出油率也高，对原料中物质的水解作用小，适于大规模生产。直接蒸馏法的缺点是设备投资大，蒸汽消耗量大。

天然植物香料资源的分布特点和季节性，决定了提取设备要尽可能组成简单、提取效率高和适用多种原料。天然芳香植物资源如樟树（芳樟、黄樟、油樟等）、柠檬桉、蓝桉、白千层、岗松、山苍子、香茅、八角、肉桂等，是山区群众脱贫致富的良好经济林树种，如何开发间歇式、小型化、高效、无污染精油提取设备具有重要意义。传统的芳香精油提取装置用途单一，在采收淡季往往闲置，无法最大限度的提高设备利用率。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本实用新型针对精油提取设备存在的问题，提供一种多功能芳香植物提取加工装置。该设备生产过程中不需要高压、耗能低、环保，实用性强，提高了芳香植物原料精油的收率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能芳香植物提取加工装置，包括进料器、蒸馏釜、冷凝器、油水分离器和产品储罐；所述蒸馏釜包括内圈层和设置于釜底的排气口，所述内圈层顶部设有供蒸汽通过的开口，内圈层与蒸馏釜外壁之间形成储液区；所述釜底的排气口下端连接冷凝器，冷凝器下方接有油水分离器分离，油水分离器再与产品储罐连接。

进一步的，所述进料器入口位于蒸馏釜炉筒体最上端，进料器入口上方设置上拦截网；蒸馏釜底部设置出料口，出料口伸出炉膛外50-80cm，并设置密封门；出料口伸出炉膛壁外的顶部设置有排气口；排气口与蒸馏釜外壁之间设置有活动拦截网。

进一步的，所述内圈层为两层，内圈A层与外壁、内圈A层与内圈B层之间形成两个储液区，油水分离器中回流入蒸馏釜的液体进入内圈A层与内圈B层形成的储液区。

进一步的，所述进料器为螺旋进料器。

进一步的，所述提取加工装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置有位于蒸馏釜顶部的电机以及与电机相连接的立杆和横杆组成，横杆与横杆在垂直距离上间隔50-80cm，向下倾斜15°-30°，立杆下端距蒸馏釜中心底部1-2cm，横杆蒸馏釜内壁距离为5-8cm。

进一步的，所述蒸馏釜下底部为倾斜底部，向下倾斜15°-45°。