[实用新型]一种辊压机用防偏辊进料导流装置

说明书

本实用新型属于水泥辊压机技术领域，公开了一种辊压机用防偏辊进料导流装置，包括辊压机、辊压机进料通道、传动机构和物料导流机构，所述辊压机包括壳体、双辊、平台和出料口，所述双辊之间留有辊压间距，所述平台位于壳体的一侧，所述辊压机进料通道位于辊压机正上方，所述进料导流机构装配在辊压机进料通道上靠近底部的位置，所述进料导流机构的一端与传动机构连接，所述传动机构位于平台上，本实用新型的传动机构带动导流挡板在辊压机进料通道中沿双辊的轴向往返运动，同时料斗的底部与双辊之间的高度差较小不会出现物料下落轨迹偏离，物料在经过料斗后可以平缓、均匀落在双辊之间，防止发生偏辊。

技术领域

本实用新型属于水泥辊压机技术领域，具体地涉及一种辊压机用防偏辊进料导流装置。

背景技术

在水泥工厂中，为了提高水泥磨机的球磨效率提高产能，原材料会经过辊压机预破碎以后再进入到球磨机内进行球磨，这样既减轻了水泥球磨机的压力，同时又提高了球磨的质量。目前在辊压机进料过程中，由于进料口与辊压机之间存在有一定的高度差，进料时物料在进料通道中由于一些因素的影响（例如风、涡流、物料下落时分层等），在落到辊压机上时，会出现辊压机的一边物料过多，另一边物料过少，由于一边预破碎的压力过大，因此会发生偏辊，影响预破碎的效率和质量，同时会造成辊压机故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种确保物料进到辊压机进行预破碎时分布均匀，防止发生偏辊的一种辊压机进料导流装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：包括辊压机、辊压机进料通道、传动机构和物料导流机构，所述辊压机包括壳体、双辊、平台和出料口，所述双辊之间留有辊压间距，所述平台位于壳体的一侧，所述辊压机进料通道位于辊压机正上方，所述进料导流机构装配在辊压机进料通道上靠近底部的位置，所述进料导流机构的一端与传动机构连接，所述传动机构位于平台上。

进一步地，所述进料导流机构包括一对导流斜板、导流挡板、料斗和“L”型挡板，所述一对导流斜板对称固定在辊压机进料通道两侧的内壁上且与双辊平行，所述一对导流斜板分别与相应的辊压机进料通道内壁形成角度Φ，所述导流斜板底部设有滑轨，所述导流挡板两侧设有与滑轨对应的滑槽，所述导流挡板装配在滑轨上，所述辊压机进料通道上还设有与导流挡板对应的凹型避让孔，所述导流挡板位于凹型避让孔内，所述导流挡板上设有料斗，所述料斗的中心正对双辊的中间且料斗的底部与双辊之间的距离不超过0.5米，所述导流挡板的一端附近设有第一连接销，所述所述导流挡板的两端分别装配有“L”型挡板。

进一步地，所述角度Φ范围为15°~45°。

进一步地，所述传动机构包括电机、基座、传动转盘和连杆，所述电机通过基座固定在平台上，所述电机的转轴端部固定安装有传动转盘，所述传动转盘上靠近边缘位置设有第二连接销，所述连杆的一端通过轴承与第二连接销连接，所述连杆的一端通过轴承与第一连接销连接。

本实用新型的有益效果：1、传动机构带动导流挡板在辊压机进料通道中沿双辊的轴向往返运动，使物料经过料斗后均匀的分布于双辊之间，防止辊压机由于进料分布不均发生偏辊。2、导流斜板倾斜设置在辊压机进料通道内，避免出现积料。3、料斗的底部与双辊之间的高度差较小，物料在经过料斗后进入辊压机时，不会出现物料下落轨迹偏离导致落在双辊上时物料分布不均而发生偏辊。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图，

图2为本实用新型实施例的正视图，

图3为传动机构3的结构示意图，

图4为本实用新型实施例的侧视图，

图5为Ⅰ的局部结构示意图，

图6为辊压机进料通道2的结构示意图，

图7为导流斜板41的结构示意图，