[实用新型]一种轴瓦自动供料装置

说明书

本实用新型公开了一种轴瓦自动供料装置，包括底座、储料仓、托料装置和推料装置，储料仓设置在底座上，储料仓两相对的侧壁下端均设有出料口，出料口的顶端高于下层工件的顶部，低于上层工件的顶部；托料装置包括托料架、托料板、水平驱动机构和竖直提升机构，竖直提升机构的输出端连接水平驱动机构，水平驱动机构的输出端连接托料架，托料板设置在托料架的下端，并位于出料口的外侧，托料板的形状与上层工件和下层工件之间的空隙相匹配；推料装置包括推料气缸和推料块，推料气缸设置在储料仓的出料口外侧，推料气缸的输出端连接推料块。本实用新型能够避免叠放的弧形工件在移动时划伤，保证轴瓦加工质量。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，尤其涉及一种轴瓦自动供料装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈相接触的部分，也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减磨合金等耐磨材料制成。轴瓦在冲压定型后，还需要经过铣槽、冲孔、冲定位唇以及研磨内圆柱面等一系列加工工序，由于轴瓦冲压定型用时较短，因此后续工艺一般先将冲压成的弧形工件叠放整齐，如图1所示，然后逐次将落在最下端的工件推送至加工工位。然而，由于叠放的上层工件侧面的棱边与下层工件外圆的弧面相接触，因此推送时下层工件的外表面容易划伤，进而影响加工后的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦自动供料装置，能够避免叠放的弧形工件在移动时划伤，保证轴瓦加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轴瓦自动供料装置，包括底座、储料仓、托料装置和推料装置，所述的储料仓设置在底座上，储料仓两相对的侧壁下端均设有出料口，出料口的顶端高于下层工件的顶部，低于上层工件的顶部；所述的托料装置包括托料架、托料板、水平驱动机构和竖直提升机构，竖直提升机构的输出端连接水平驱动机构，水平驱动机构的输出端连接托料架，托料板设置在托料架的下端，并位于出料口的外侧，托料板的形状与上层工件和下层工件之间的空隙相匹配；所述的推料装置包括推料气缸和推料块，推料气缸设置在储料仓的出料口外侧，推料气缸的输出端连接推料块。

所述的水平驱动机构包括水平螺杆、安装螺母、步进电机和安装板，所述的安装螺母和步进电机分别设置在安装板上，水平螺杆螺接在安装螺母上，步进电机的输出端连接水平螺杆，托料架螺接在水平螺杆的端部。

所述的托料架包括两根连接杆，两根连接杆的上端分别螺接在水平螺杆的两端，两个连接杆的下端分别设置有托料板，水平螺杆两端的螺纹方向相反。

所述的竖直提升机构包括液压缸和提升架，所述的液压缸的输出端连接提升架，所述的提升架设置在安装板上。

所述的推料块的形状为半圆柱状，推料块的直径等于轴瓦工件的外径。

所述的储料仓的侧壁上设置有活动门。

本实用新型利用储料仓存放上下层叠的轴瓦工件，通过在储料仓下端开设出料口，使储料仓的侧壁不遮挡最下端的轴瓦工件，此后先利用水平驱动机构使托料板进入上下工件之间的空隙，后利用竖直提升机构提起托料板，从而使最下端的工件与上方的工件脱离，便于推料装置将最下端的工件推离，且不损伤工件的外表面，有效保证了轴瓦的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为轴瓦工件叠放在储料仓内的结构示意图。

具体实施方式