[实用新型]酸奶加工用高速混料罐

说明书

本实用新型公开了一种酸奶加工用高速混料罐，涉及酸奶加工技术领域。本实用新型包括底座和罐体，电机输出轴一端固定连接有轴杆，驱动腔底部转动连接有丝杆，轴杆位于驱动腔内部的周侧面固定连接有半圆形驱动齿轮，丝杆周侧面固定连接有从动齿轮，丝杆位于罐体内部的周侧面螺纹连接有螺母，螺母周侧通过两个连杆固定连接有环形刮刀，环形刮刀周侧与罐体内壁滑动连接。本实用新型通过驱动装置、轴杆、丝杆、半圆形驱动齿轮、从动齿轮和环形刮刀的设计，使环形刮刀反复升降而清理掉罐体内壁上粘附的酸奶凝块，避免了酸奶凝块粘附在罐壁上，导致物料的产出率下降，以及难以清理造成微生物污染的质量问题。

技术领域

本实用新型属于酸奶加工技术领域，特别是涉及一种酸奶加工用高速混料罐。

背景技术

酸奶是以新鲜牛奶为原料，经杀菌、添加有益菌、发酵后，再冷却灌装的牛奶制品。在酸奶的制作工艺流程中，第一步配料需要根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖、淀粉和稳定剂等，然后将原料放在混料罐中搅拌混合均匀。

但是现有混料罐中贴近罐壁且远离搅拌叶范围的区域内，未经搅拌的酸奶会以凝块的形式大量粘附在罐壁上，一方面导致物料的产出率会下降，另一方面，酸奶凝块的大量粘附导致清洗效率降低，时间延长，容易引发因清洗不彻底而导致微生物污染的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸奶加工用高速混料罐，通过驱动装置、轴杆、丝杆、半圆形驱动齿轮、从动齿轮和环形刮刀的设计，解决了酸奶会凝块粘附在罐壁上，导致物料的产出率下降，以及难以清理造成微生物污染的质量问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种酸奶加工用高速混料罐，包括底座和罐体，所述罐体固定安装在底座上；所述底座内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部固定连接有两个电机，所述电机输出轴一端固定连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿驱动腔并延伸至罐体内部，所述驱动腔底部转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿驱动腔并延伸至罐体内部，所述轴杆位于驱动腔内部的周侧面固定连接有半圆形驱动齿轮，所述丝杆周侧面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮周侧面与半圆形驱动齿轮周侧面啮合，所述丝杆位于罐体内部的周侧面螺纹连接有螺母，所述螺母周侧通过两个连杆固定连接有环形刮刀，所述环形刮刀周侧与罐体内壁滑动连接，所述罐体内壁开设有滑槽，所述环形刮刀周侧固定连接有滑块，所述滑块一表面与滑槽内壁滑动连接，所述轴杆位于罐体内部的周侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶分别位于连杆两侧。

进一步地，所述丝杆与罐体底部连接处的周侧面固定连接有密封环，所述密封环周侧与罐体底部转动连接。

进一步地，所述罐体顶部开设有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗内壁和第二进料斗内壁均固定连接有滤板。

进一步地，所述罐体周侧面开设有透明观察窗，所述罐体周侧面开设有出料口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动装置、轴杆、丝杆、半圆形驱动齿轮、从动齿轮和环形刮刀的设计，两个电机同时分别带动两个轴杆转动，轴杆带动搅拌叶对罐体内的原料进行搅拌混合，同时两个轴杆分别通过半圆形驱动齿轮带动从动齿轮反方向交替转动，从动齿轮带动丝杆反方向交替转动，丝杆通过螺母、连杆带动环形刮刀反复下降和上升，使环形刮刀清理掉罐体内壁上粘附的酸奶凝块，避免了酸奶凝块粘附在罐壁上，导致物料的产出率下降，以及难以清理造成微生物污染的质量问题。

2、本实用新型通过第一进料斗、第二进料斗和滤板的设计，使鲜奶和配料分别从不同的进料斗进入罐体内混合，同时滤板过滤掉鲜奶中杂质或配料中的块状物，避免了鲜奶和配料在进料斗处由于比例不协调导致固液混合堵住进料斗的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明