[实用新型]一种智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构

说明书

一种智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构，它涉及非晶铁心生产领域。它包含主体外壳、控制面板、皮带轮、喷胶腔、储胶板、运输孔、搅拌电机、传送带、电动喷头、搅拌转轴、传送转轴、输送管、水泵、转杆、支撑脚、搅拌叶、传送电机、烘干腔、加热块、透风板、风机、调胶箱，所述主体外壳内部的中心位置处固定有调胶箱，调胶箱的内部铰接有转杆，调胶箱顶端的两侧皆固定有水泵，水泵的输入端与调胶箱相连通。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构不仅提高了机构使用时的工作效率，便于机构使用后的收集，而且增强了机构使用时的涂胶效果。

技术领域

本实用新型涉非晶铁心生产领域，具体涉及一种智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构。

背景技术

非晶铁芯是由铁基非晶带材制作而成的机器零件，晶化温度是550度，其中其生产过程中所用到的涂胶装置应用发展都较为迅速，涂胶装置又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构，结构简单，使用时其效率较高，且涂胶后便于收集，涂胶的均匀程度较高，在同行领域中性能优越且推广性强。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含主体外壳、控制面板、皮带轮、喷胶腔、储胶板、运输孔、搅拌电机、传送带、电动喷头、搅拌转轴、传送转轴、输送管、水泵、转杆、支撑脚、搅拌叶、传送电机、烘干腔、加热块、透风板、风机、调胶箱，所述主体外壳内部的中心位置处固定有调胶箱，调胶箱的内部铰接有转杆，调胶箱顶端的两侧皆固定有水泵，水泵的输入端与调胶箱相连通，调胶箱顶端的中心位置处固定有搅拌电机，搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴，且搅拌转轴远离搅拌电机的一端与转杆的一端固定连接，调胶箱两侧的主体外壳底端皆固定有传送电机，传送电机的输出端通过联轴器安装有传送转轴，主体外壳内部的顶端铰接有传送带，传送带的两端皆缠绕有皮带轮，且皮带轮的一端与传送转轴远离传送电机的一端固定连接，主体外壳表面的一侧固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与搅拌电机、水泵以及传送电机的输入端电性连接，主体外壳顶端的两侧皆固定有喷胶腔，喷胶腔的内部安装有输送管，且输送管的一端与水泵的输出端固定连接，喷胶腔一侧的主体外壳顶端焊接有烘干腔，烘干腔的一侧固定有透风板。

所述主体外壳顶端的中心位置处固定有运输孔。

所述主体外壳的底端焊接有等间距的支撑脚。

所述喷胶腔的内部安装有储胶板。

所述储胶板的一侧固定有等间距的电动喷头，且电动喷头的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

所述转杆的表面固定有等间距的搅拌叶。

所述烘干腔的内部安装有等间距的加热块，且加热块的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

所述加热块的一侧固定有风机，且风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能非晶铁心生产线的铁心自动双面涂胶机构不仅提高了机构使用时的工作效率，便于机构使用后的收集，而且增强了机构使用时的涂胶效果；

1、通过在调胶箱两侧的主体外壳底端皆固定传送电机，传送电机的输出端通过联轴器安装传送转轴，主体外壳内部的顶端铰接传送带，传送带的两端皆缠绕皮带轮，实现了涂胶机构的双面涂胶功能，从而提高了机构使用时的工作效率；