[实用新型]一种制浆造纸系统

说明书

本实用新型属于制浆造纸领域，特别涉及一种制浆造纸系统，本实用新型包括计量系统、送料系统、预浸系统、脱液系统、催化系统、回收净化系统和搓磨分丝系统，对计量系统中的计量料仓、送料系统、预浸系统、催化系统里的部分结构进行了改进，改进后的整个制浆造纸系统生产效率高，不会出现堵料、卡料，原料预浸效果好，自然升温催化软化，大大减少了药液的用量，既环保又提高了最终的产品质量。

技术领域

本发明属于制浆造纸领域，特别涉及一种制浆造纸系统。

背景技术

目前制浆造纸系统还存在许多问题，比如计量料仓在生产中时常出现卡料、堵料，影响连续生产；原料在运行过程中不连续、不均匀；原料在预浸时分散不开，只是一堆或一团地推进，药液与原料预浸不均匀、不透彻，且进料多时易堵料、卡料；原料在分配到催化反应池时效率低，且现有的催化反应池设计不能使预浸过的原料自然升温发热软化等。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种制浆造纸系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种制浆造纸系统，包括依生产顺序依次相连的计量料仓、安装有永磁铁的皮带输送机Ⅰ、双螺旋预浸机、浸渍槽、脱液机、脱水皮带机、平板输送机、皮带输送机Ⅱ、催化反应池和搓磨分丝系统，其中，脱液机、脱水皮带机和催化反应池均与回收净化系统连接，回收净化系统与复配罐连接，复配罐与浸渍槽连接，双螺旋预浸机与原液罐连接，皮带输送机Ⅱ安装在催化反应池上方的钢轨上，所述皮带输送机Ⅱ在催化反应池长度方向和宽度方向各设置一台，沿长度方向的皮带输送机Ⅱ位于沿宽度方向的皮带输送机Ⅱ的上方，沿宽度方向的皮带输送机Ⅱ能在催化反应池长度方向上整体移动；所述每台皮带输送机Ⅱ上均固定有沿皮带输送机Ⅱ两侧机架槽自由移动的分料器；所述分料器包括分料板和拦料板，分料板位于皮带输送机Ⅱ皮带下方，拦料板位于皮带输送机Ⅱ皮带上方，拦料板斜着固定在分料板左右两侧，分料板与皮带输送机Ⅱ皮带平行，拦料板与皮带输送机Ⅱ皮带不平行。

所述拦料板所在平面与皮带输送机Ⅱ皮带所在平面夹角为90°-120°。

所述拦料板与分料板夹角为45°。

所述分料板上前后分别向上焊接一支撑板，支撑板位于分料板两侧，拦料板一端与其中一个支撑板通过固定螺栓固定连接，拦料板另一端与另一个支撑板通过卡扣螺栓固定连接。

所述拦料板包括两平行的角铁，两平行的角铁之间固定连接有橡胶带。

所述分料器自由移动的具体结构为：在分料板四角分别向下固定连接固定板，固定板通过螺栓连接一固定轴，固定轴与固定板垂直，固定轴两端均装配滚动轴承，滚动轴承在皮带输送机Ⅱ的机架槽内滚动；一电动葫芦固定在皮带输送机Ⅱ一端，电动葫芦配备遥控器，电动葫芦上连接钢丝绳，钢丝绳一端固定在分料板前端，钢丝绳另一端绕过定滑轮固定在分料板后端；所述定滑轮固定在皮带输送机Ⅱ机架槽的外侧面上。

所述固定板由上固定板和下固定板组成，上固定板和下固定板之间通过螺栓固定在一起。

所述皮带输送机Ⅰ上固定安装有支架，支架上安装有均料器，所述均料器包括固定在支架上的电机Ⅱ，电机Ⅱ一端固定一摆线针轮减速机Ⅱ，摆线针轮减速机Ⅱ上安装一主动链轮Ⅱ，支架上通过轴承固定一传动轴Ⅱ，传动轴Ⅱ上安装从动链轮Ⅱ，主动链轮Ⅱ与从动链轮Ⅱ之间通过链条Ⅱ连接；所述传动轴Ⅱ与皮带输送机Ⅰ输送方向垂直，传动轴Ⅱ外圈焊接一导辊，导辊上焊接若干拨丝；所述拨丝用于拨料，拨丝由圆钢丝制成，拨丝前端呈锥形，拨丝均匀交错焊接在导辊上。

所述拨丝直径ф10-30mm，长度250-300mm。

所述电机Ⅱ配电柜上设有变频器。