[实用新型]产品位置自动控制的隧道窑

说明书

本实用新型提供一种产品位置自动控制的隧道窑，包括窑体，窑体下端设置有底座，所诉窑体内设置有送料传送带，送料传送带穿过窑体内并两端伸出窑体，窑体内部中段设置有加热器，窑体的进料端上方设置有引风机，通过引风机将窑体中段的热空气送至窑体前段，窑体后段设置有冷却风机，送料传送带通过一端设置的具有正反转功能的步进电机作为动力，窑体中段与后段连接处设置有温度检测仪，通过温度检测仪对送料传送带上的产品温度进行检测，并控制步进电机的正反转切换工作。通过加热器、引风机和冷却风机将隧道窑的窑体分为预热、加热和冷却三个区域，遇到温度不足的产品时控制送料传送带反向移动，即时进行返工，提高工作效率，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑设备领域，尤其涉及一种产品位置自动控制的隧道窑。

背景技术

目前在生产陶瓷及机械产品领域中，使用隧道窑作为烧成热加工设备是十分常见的，而目前的隧道窑在工作时，通常是通过传送带将产品运送至隧道窑内部，经过隧道窑的热环境，对产品进行热处理，但是目前的隧道窑，只能保持产品向一个方向移动，在隧道窑内的时间是通过预设程序进行设定的，但是由于时间设定是根据平均值进行设定，同批次产品总会出现一到两个热加工时间不足的产品，需要返工，造成生产时间及资源浪费。因此，解决普通隧道窑产品移动方向单一的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种产品位置自动控制的隧道窑，通过加热器、引风机和冷却风机将隧道窑的窑体分为预热、加热和冷却三个区域，并且通过步进电机带动送料传送带对产品进行输送，并且由温度检测仪对进过加热区的产品进行温度检测，遇到温度不足的产品时控制送料传送带反向移动，即时进行返工，提高工作效率，解决了普通隧道窑产品移动方向单一的问题。

本实用新型提供一种产品位置自动控制的隧道窑，包括窑体，所述窑体下端设置有底座，所诉窑体内设置有送料传送带，送料传送带穿过窑体内并两端伸出窑体，所述窑体内部中段设置有加热器，通过加热器对窑体进行加热，所述窑体的进料端上方设置有引风机，通过引风机将窑体中段的热空气送至窑体前段，所述窑体后段设置有冷却风机，所述送料传送带通过一端设置的具有正反转功能的步进电机作为动力，所述窑体中段与后段连接处设置有温度检测仪，通过温度检测仪对送料传送带上的产品温度进行检测，并控制步进电机的正反转切换工作。

进一步改进在于：所述送料传送带运行方向的末端设置有下料斜板，所述下料斜板末端设置有理料传送带，理料传送带上方设置有挡料板。

进一步改进在于：所述窑体上设置有紧急降温水管，所述紧急降温水管下端设置有喷嘴，通过喷嘴将紧急降温水管内的冷却水喷洒至窑体上，所述紧急降温水管末端设置有水泵，通过水泵对紧急降温水管进行供水。

进一步改进在于：所述底座上设置有PLC控制器，通过PLC控制器对加热器、引风机、冷却风机、步进电机、温度检测仪、理料传送带、喷嘴和水泵进行动作控制。

本实用新型的有益效果：通过加热器、引风机和冷却风机将隧道窑的窑体分为预热、加热和冷却三个区域，并且通过步进电机带动送料传送带对产品进行输送，并且由温度检测仪对进过加热区的产品进行温度检测，遇到温度不足的产品时控制送料传送带反向移动，即时进行返工，提高工作效率，并且通过喷嘴将紧急降温水管内的冷却水喷洒至窑体上，在紧急情况下迅速对窑体进行降温，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-窑体，2-底座，3-送料传送带，4-加热器，5-引风机，6-冷却风机，7-步进电机，8-温度检测仪，9-下料斜板，10-理料传送带，11-挡料板，12-紧急降温水管，13-喷嘴，14-水泵，15-PLC控制器。

具体实施方式