[实用新型]水性隔热涂料生产装置

说明书

本实用新型涉及水性隔热涂料生产装置，包括储水罐，所述储水罐通过管道与第一压力泵、搅拌罐、第二压力泵和分散罐依次连通，所述分散罐上方设有入料机构，所述分散罐内部设有分散搅拌轴，所述分散搅拌轴由第一电机驱动，分散搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶呈U形，搅拌叶朝向分散罐罐体的一侧设有若干个弧形凹槽，所述分散罐罐体内壁上均匀分布与弧形凹槽相配合的若干个凸台。本实用新型制备的隔热涂料温差可达到9‑11℃，具有较好的抗腐蚀介质渗透能力。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，涉及水性隔热涂料生产装置。

背景技术

由于化工储罐长期暴漏在夏天的太阳下，高温环境里，导致其表面和内部温度快速升高，其中大部分热量集中于油（或气）界面表层，加快了油品的蒸发、气体膨胀，造成油品损耗和超压危险性。为解决这一问题，传统的方式采用喷淋水降温，但用水降温不仅效果小，而且浪费水资源，同时也加快了化工储罐的腐蚀。因此，必须开发新型涂料高性能隔热涂料，不仅要求涂料有良好的隔热保温效果，同时还需要涂料具有优异的防腐性能。

。发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种水性隔热涂料生产装置，生产一种可防腐的隔热涂料。

本实用新型的方案是：

水性隔热涂料生产装置，包括储水罐，所述储水罐通过管道与第一压力泵、搅拌罐、第二压力泵和分散罐依次连通，所述分散罐上方设有入料机构，所述分散罐内部设有分散搅拌轴，所述分散搅拌轴由第一电机驱动，分散搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶呈U形，搅拌叶朝向分散罐罐体的一侧设有若干个弧形凹槽，所述分散罐罐体内壁上均匀分布与弧形凹槽相配合的若干个凸台。

优选地，所述分散搅拌轴位于搅拌叶下方通过连接块设有分散盘，所述分散盘下方设有若干个分散板，所述分散板上设有若干个分散孔且两个相邻的分散板上的分散孔错开设置。

优选地，所述搅拌罐内部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有螺带，所述搅拌罐内部通过第一筛网、第二筛网将搅拌罐罐体内部分为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部，第一筛网、第二筛网穿过第一搅拌轴固定在搅拌罐内壁上，第一搅拌轴通过位于搅拌罐外侧的驱动机构驱动，所述搅拌罐靠近驱动机构一侧的上方设有入料口。

进一步优选地，所述搅拌罐为圆筒状卧式结构。

进一步优选地，所述螺带设有两根，两根螺带直径大小不同。

进一步优选地，所述第三搅拌部底部设有出料口，第三搅拌部的上方设有出气口。

优选地，所述入料机构包括固定于分散罐上方的混料罐，所述混料罐内部设有混料搅拌轴，所述混料搅拌轴上设有螺旋搅拌轮，混料搅拌轴通过位于混料罐外侧的第二电机驱动，所述混料罐底部通过管道与分散罐连通。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型采用卧式罐体对水性双组分聚氨酯木器涂料进行制备，采用圆筒状结构的卧式箱体，卧式箱体可相对于搅拌轴转动，可有效避免物料在箱体内部堆积的情况，提高搅拌效率。

2、纳米氧化锡锑粉和硅烷偶联剂、水稀释剂、有机硅和95%乙醇通过搅拌罐进行预混合，充分搅拌和分散。

3、透明隔热防腐功能涂料会产生气泡，本实用新型通过第一筛网，第二筛网将搅拌罐分为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部，结合第一搅拌轴上设有螺带以及配制的消泡剂等配方物质，物料依次进入第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部，第一筛网，第二筛网可以将所起的泡沫挤破，第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部依次搅拌可降低容器内各质点液体运动速率及压力的梯度差，提高分散均匀性。物料依次进入第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部的过程中，搅拌中心位置随时间变化时，制得分散液的气体含量较低。