[实用新型]一种混料机专用绞龙冲压模具

说明书

一种混料机专用绞龙冲压模具，包括第一模板、第二模板，所述的第一模板位于第二模板的正上方，第一模板的顶部设有连接块和多个固定杆，第一模板上设有多个限位套和限位槽，第二模板的底部设有底板，第二模板上设有多个固定柱、限位块、多个喷气口和通气口，喷气口与通气口连通，第二模板的中心位置设有限位柱，固定柱上设有限位杆，限位杆与限位套成对套装。采用上述结构，实现了混料机专用绞龙的快速制造，并且保证了产品质量，螺旋尺寸误差较小，并且方便脱模，大大提高了工作效率，实用性极强。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种混料机专用绞龙冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。一般绞龙的制作方法大多采用浇注或是拉伸的办法对材料进行加，浇注法成品质量好，但是需要成本较高，而且比较繁琐；拉伸法成本较低，使用广泛并且方便，但是成品质量难以保证，容易存在螺旋尺寸误差较大的情况，如何提高绞龙制造效率和质量，控制成本，尤其是适用于混料机的专用绞龙制造，成为了我厂急需解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混料机专用绞龙冲压模具，实现了混料机专用绞龙的快速制造，并且保证了产品质量，控制了制造成本，螺旋尺寸误差较小，并且方便脱模，大大提高了工作效率，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混料机专用绞龙冲压模具，包括第一模板、第二模板，所述的第一模板位于第二模板的正上方，第一模板的顶部设有连接块和多个固定杆，第一模板上设有多个限位套和限位槽，第二模板的底部设有底座，第二模板上设有多个固定柱、限位块、多个喷气口和通气口，喷气口与通气口连通，第二模板的中心位置设有限位柱，固定柱上设有限位杆，限位杆与限位套成对套装。

优选的方案中，所述的固定杆不少于四个，多个固定杆绕第一模板的中心呈环状均匀分布在第一模板上。

优选的方案中，所述的限位套不少于四个，多个限位套绕第一模板的中心呈环状均匀分布在第一模板上。

优选的方案中，所述的底座的底部设有限位板。

优选的方案中，所述的限位柱的顶部设有缓冲块。

优选的方案中，所述的喷气口不少于八个，多个喷气口绕第二模板的中心呈环状均匀分布在第二模板的顶面上。

优选的方案中，所述的喷气口的直径不超过两厘米。

优选的方案中，所述的限位块靠近第二模板中心的一面为斜面，限位块与第二模板接触一端的宽度大于限位块远离第二模板一端的宽度。

本实用新型所提供的一种混料机专用绞龙冲压模具，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过冲压手段加工，提高了生产速度，大大提高了工作效率；

（2）降低了螺旋尺寸误差，保证了产品质量，避免了重复加工；

（3）降低了制造成本，大大提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构分开状态示意图。

图2为本实用新型的整体结构组合状态示意图。