[实用新型]一种可控硅直流脉冲氩弧焊机

说明书

本实用新型公开了一种可控硅直流脉冲氩弧焊机，包括底板和Z型杆，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述底板的顶部固定安装有位于机箱内部的且左右对称分布的支架，所述底板的内部开设有左右对称分布的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的相背一侧均固定安装有位机箱外侧的套箱，所述套箱的右侧固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有旋转套筒。该可控硅直流脉冲氩弧焊机，具有便于维修和方便使用的优点，解决了可控硅直流氩弧焊机在使用过程中，没有专用的电缆收线装置，配合可控硅直流氩弧焊机使用的电缆不便于携带容易丢失，且可控硅直流氩弧焊机不便于使用者维修的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅直流脉冲氩弧焊机技术领域，具体为一种可控硅直流脉冲氩弧焊机。

背景技术

可控硅直流氩弧焊机特点及用途，抗干扰能力强，电流波动小，电弧极为稳定，操作简便，电流调节范围广，最小电流仅为5A，可焊0.3mm的薄板，可连续调节，并用于点焊，功能多，适用范围广，单相输入电源有220/380V之选，具有普通直流手工焊、氩弧焊及脉冲焊功能，延时气体采用无级调节，更方便客户的要求，适用于不锈钢、铜、碳钢的薄板焊接。

现有技术中可控硅直流氩弧焊机在使用过程中，没有专用的电缆收线装置，配合可控硅直流氩弧焊机使用的电缆不便于携带容易丢失，且可控硅直流氩弧焊机不便于使用者维修，从而提出一种可控硅直流脉冲氩弧焊机解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控硅直流脉冲氩弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控硅直流脉冲氩弧焊机，包括底板和Z型杆，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述底板的顶部固定安装有位于机箱内部的且左右对称分布的支架，所述底板的内部开设有左右对称分布的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块的相背一侧均固定安装有位机箱外侧的套箱，所述套箱的右侧固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有旋转套筒，所述旋转套筒的正面和背面均开设有线槽，所述套箱的右侧固定安装有位于旋转套筒外侧的线箱，所述线箱的内部开设有盘线空腔，所述套箱的内部后侧壁活动安装有转盘，所述转盘的背面固定安装有一端延伸至套箱背面的旋转钮，所述转盘的外侧固定安装有位于套箱的内部后侧壁正面的卡块，所述机箱的内部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述线箱的右侧开设有放线槽。

优选的，所述机箱包括前板和顶板，且前板的顶部固定安装有顶板，机箱的左侧，右侧和背面均为开口状。

优选的，两个所述支架呈矩形框架，且两个支架的顶部和正面均与机箱固定连接。

优选的，所述套箱包括背板，左挡板和右挡板，背板的左右两侧分别与左挡板和右挡板固定连接，且背板与机箱背面的开口相匹配，左挡板与机箱左侧的开口相匹配，右挡板与机箱右侧的开口相匹配。

优选的，所述线箱为圆形设计，且盘线空腔与线箱的形状相匹配。

优选的，所述Z型杆的一端开设有线孔，且Z型杆的直径与旋转套筒内部直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控硅直流脉冲氩弧焊机，通过转动旋转钮使旋转钮带动转盘转动，转盘转动带动卡块移动，卡块移出卡槽后卡槽失去与卡块的限位关系，从而可将套箱向后推动，使放置在支架内部的电器元件暴露在机箱的外部，便于将机箱与套箱分离，从而达到便于拆卸维修的目的，转盘转动可控制卡块与卡槽的连接限位，防止套箱随意移动，将电缆线插入Z型杆的线孔内，Z型杆安装有电缆线的一侧插入旋转套筒的内部，将电缆线放入放线槽内，转动Z型杆使Z型杆带动旋转套筒旋转，从而将电缆线缠绕在旋转套筒的外侧和盘线空腔的内部，达到了便于收纳电缆线的目的。

附图说明

图1为本实用一种可控硅直流脉冲氩弧焊机结构剖面图；

图2为本实用一种可控硅直流脉冲氩弧焊机支架结构示意图；