[实用新型]一种预制梁梁形控制装置

说明书

本实用新型属于一种预制梁梁形控制装置由龙门吊车和吊车卷扬机架所组成，在吊车卷扬机架的下端面设有投影仪固定架，投影仪固定架上固定有全方位遥控投影仪。所述的投影仪固定架由强磁铁块、磁块固定盘、吊杆、U形卡架、固定螺杆、夹板和手柄所构成。利用办公电脑制图软件将所需要的预制梁梁型制图，通过全方位遥控投影仪的投影镜头投影到预制梁台座上。本实用新型能有效地解决目前用尺子和量角器来确定模板及预埋件在预制梁台座上的位置角度存在的弊端且方便地固定全方位遥控投影仪，具有结构简单,紧凑合理，携带使用方便和固定省时省力的优点。

技术领域

本实用新型属于一种预制梁梁形控制装置。

背景技术

在桥梁施工中使用的某些大型梁需在梁场预制，现在梁场通常采用尺子和量角器来确定模板（包括端头板和横隔板模板）在预制梁台座上的位置和角度，存在弊端如下：（1）由于预制梁模板的角度和长度控制不够精确，导致使用时一些简支梁与相邻跨梁体间的缝隙不够均匀，甚至互相接触没有缝隙，不能满足梁体自由伸缩的要求。尤其是针对曲线段上的预制梁,这种情况只能进行人工切除梁头，破坏梁体,导致结构质量无法保证，这样就造成了施工成本和工期的浪费，同时造成了质量隐患。（2）相邻跨梁体间缝隙顺直度不高，由于控制不够精确，缝隙形成折线，桥面连续时容易造成不均匀变形，存在质量隐患。（3）梁端头板、横隔板角度偏差较小，例如：相邻跨梁端头板、横隔板角度分别为85°和87°。用人工操作会存在很大误差，使相邻梁体横隔板位置对应不够准确，为保证梁体的横向连接，只能将横隔板钢筋调弯，进行连接，这样不符合设计原本垂直连接的意图，梁体受力改变，存在质量隐患。（4）人工操作时间长，精度小，误差大，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种预制梁梁形控制装置，能有效地解决上述弊端且能方便地固定全方位遥控投影仪，具有结构简单,紧凑合理，携带使用方便和固定省时省力的优点。

为此,本实用新型由龙门吊车和吊车卷扬机架所组成，在吊车卷扬机架的下端面设有投影仪固定架，投影仪固定架上固定有全方位遥控投影仪。

所述的投影仪固定架由强磁铁块、磁块固定盘、吊杆、U形卡架、固定螺杆、夹板和手柄所构成，吊杆的上端与磁块固定盘的下端中部固定为一体，强磁铁块的中下部固定在磁块固定盘的上端面内，吊杆的下端与U形卡架的上端中部连接，U形卡架的下端两侧壁板的中部上分别设有一个内螺纹孔，两个固定螺杆分别螺设在内螺纹孔中，位于U形卡架内侧的固定螺杆端上分别设有夹板，位于U形卡架外侧的固定螺杆端上分别设有手柄。

所述的全方位遥控投影仪的投影镜头向下设置。所述的投影仪固定架由工程塑料或铝材制成。所述的夹板对应内侧面为防滑面。

本实用新型能有效地解决目前用尺子和量角器来确定模板及预埋件在预制梁台座上的位置角度存在的弊端且能方便地固定全方位遥控投影仪，具有结构简单,紧凑合理，携带使用方便和固定省时省力的优点。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(1)预制梁成品质量显著提高,通过全方位遥控投影仪能精确地确定了梁体的轮廓线、梁端角度以及横隔板位置，施工时工作人员按照所投影的轮廓及位置进行钢筋及模板的安装，有效的避免了人为放线所带来的计算上的以及操作上的错误及误差，保证了预制梁的形状及尺寸。

(2)保证预埋件位置准确；通过全方位遥控投影仪的投影能够准确的反应预埋件及预埋钢筋的位置，如伸缩缝预埋钢筋、防撞护栏预埋钢筋、铺装层预埋钢筋以及泄水孔吊装孔的预埋位置都可以通过投影显示其位置，有效地避免了因人工操作的疏忽造成的遗漏或者位置错误。

(3)提高劳动效率；传统的人工放线及方式，同等的一片梁需要一人进行计算，3人进行放线，时间需要2～3小时左右，本实用新型由一人进行电脑制图便可，同时可以批量的操作，大大的节省了人员投入，缩短了工作时间。