[实用新型]两种不同齿形交替排列的铁芯

说明书

本实用新型公开了一种由两种不同齿形交替排列的铁芯，涉及电机领域。目前的叠片式铁芯和卷绕式铁芯采用相同齿形冲片铁芯，铁芯较重，电机振动和噪音相对较大，电机的使用寿命受到一定的限制。本实用新型包括轴向叠压的多个铁芯冲片，铁芯冲片的齿含有2种齿形，该2种齿形在铁芯冲片的周向交替排列，且该2种齿形在铁芯的轴向交替排列，2种齿形为”┐”型齿和”┌”型齿或者为”1”字型齿和”T”字型齿。可有效降低铁芯重量，降低电机运行中的振动和噪音，提高电机寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及两种不同齿形交替排列的铁芯。

背景技术

目前，电机铁芯的制造方法很多，常见的方式是将硅钢片冲裁为具有一定形状的冲片，并将冲片叠压成铁芯，这种铁芯的每一片冲片是独立进行冲制的，冲制过程中会产生很多废料，材料的利用率比较低。

现有的卷绕式铁芯，包括环状的轭部以及沿轭部的外壁周向均匀布置的用于缠绕金属丝的绕线柱，相邻绕线柱之间形成容纳金属丝的嵌线槽。相比于叠片式铁芯，卷绕式铁芯具有材料利用率高的优点。

卷绕式铁芯虽然可以提高材料的利用率，但是在永磁电机的应用方面，与叠片式铁芯存在相同的问题是，采用相同齿形冲片铁芯的电机振动和噪音相对较大，电机的使用寿命受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供两种不同齿形交替排列的铁芯，以降低电机振动和噪音为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

两种不同齿形交替排列的铁芯，包括轴向叠压的多个铁芯冲片，所述的铁芯冲片包括轭和齿，所述的齿含有2种齿形，该2种齿形在铁芯冲片的周向交替排列，且该2种齿形在铁芯的轴向交替排列，所述的2种齿形为”┐”型齿和”┌”型齿或者为”1”字型齿和”T”字型齿。2种齿形交替排列后形成完整的铁芯齿间槽和槽口，铁芯齿间槽按其槽中间线对称，并且在铁芯轴向视图上，相邻两齿间槽按两齿间槽之间的铁芯齿部对称，实现了完整的铁芯结构，可有效降低铁芯重量，降低电机运行中的振动和噪音，提高电机寿命。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的铁芯冲片由直线型冲片卷圆而成。通过直线型冲片卷圆形成铁芯冲片，可有效优化硅钢材料的冲裁排板，提升材料的利用率，降低制造成本。

由直线型冲片错位叠压后卷圆而成或者卷圆后错位叠压而成。两种工艺都简单方便，应用普遍。

有益效果：可有效优化硅钢材料的冲裁排板，提升材料的利用率，降低制造成本；可有效降低铁芯重量，降低电机运行中的振动和噪音，提高电机寿命。

附图说明

图1是本实用新型实例一的铁芯结构示意图。

图2是本实用新型实例二的铁芯结构示意图。

图3是本实用新型”┐”型齿和”┌”型齿交替排列的直线型冲片示意图。

图4是本实用新型”1”字型齿和”T”字型齿交替排列的直线型冲片示意图。

图中：1-轭；2-”┐”型齿；3-”┌”型齿；4-齿间槽；5-槽口；6-”1”字型齿；7-”T”字型齿。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实例一

如图1所示，两种不同齿形交替排列的铁芯，包括轴向叠压的多个铁芯冲片，铁芯冲片包括轭1和齿，齿含有2种齿形，2种齿形为”┐”型齿2和”┌”型齿3，该2种齿形在铁芯冲片的周向交替排列，且该2种齿形在铁芯的轴向交替排列。