[实用新型]下吸式返烧气化生物质颗粒恒温燃烧器

说明书

一种下吸式返烧气化生物质颗粒恒温燃烧器，它由储料仓（10）、点燃室（7）、供风装置、烟道及清灰门(1)构成；储料仓下部出口处设调料阀（9）；筒体的上盖均布进风口，在上盖上设可旋转的调风板（8），调风板上设置与上盖进风口大小及位置均对应的调风板进风口（11）；在燃烧器筒体的中上部加带落料孔排的返烧格板（6），该返烧格板上面为点燃室（7），返烧格板下面为气化燃烧室（2）；在气化燃烧室的上部设一周二次进风孔（5），上述的气化燃烧室连接出火口（3），出火口连烟道加热器（4），烟道加热器的高度高于储料仓。本装置上部中部均可进风，并配风比例均匀，彻底解决燃烧生物质结焦的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧生物质的燃烧器，具体说是一种燃烧生物质燃料的下吸式返烧气化恒温燃烧器。

背景技术

随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。全国每年秸秆产量达到7亿吨以上，但是能够被综合利用的还不足产量的五分之一，大量的生物质资源被遗弃和就地焚烧，即浪费了资源，又污染了环境。农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

国内现有的各种类型的生物质燃烧器，其燃烧方式都是上部加料，下部给风，底部燃烧，冷风从底部进入由于燃烧温度过高产生大量氮氧化物而结焦，配风分布不均造成局部高温也会结焦，上部加冷料时冷料加到热火上因缺氧而冒黑烟，污染环境。

发明内容

为克服上述现有技术的弊端，本实用新型提供一种下吸式返烧气化生物质颗粒恒温燃烧器，本燃烧器结构简单，使用方便，可以用于任何锅炉上，利用空气动力学原理，设计可调的结构，使风料的配比合理，实现燃烧和封火且不结焦。

本实用新型的技术方案如下：

一种下吸式返烧气化生物质颗粒恒温燃烧器，它由储料仓、点燃室、供风装置、烟道及清灰门构成；所述的储料仓下部漏斗形的出口接入燃烧器筒体，在漏斗形出口处设调料阀；筒体的上盖均布进风口，在上盖上设可旋转的调风板，调风板上设置与上盖进风口大小及位置均对应的调风板进风口；在燃烧器筒体的中上部加带落料孔排的返烧格板，该返烧格板上面为点燃室，返烧格板下面为气化燃烧室；在气化燃烧室的上部设一周二次进风孔，上述的气化燃烧室一侧连接出火口，出火口连烟道加热器，烟道加热器的高度高于储料仓，在气化燃烧室前面设清灰门。

上述的调料阀是装在储料仓下部漏斗形的出口处的可转动的插板，调节该插板转动的角度控制出料量。

上述返烧格板是耐热金属制造的，所设的落料孔排与生物质颗粒大小配合；设的孔略小于生物质颗粒。

本实用新型专利的优点在于：1、本燃烧器彻底解决燃烧生物质结焦的问题。打破传统的生物质燃烧器上部加料，下部给风，底部燃烧，上部加冷料时冒黑烟，而燃烧时有氧空气从底部高温层进入造成过热而产生氮氧化物和结焦的问题，采用返烧的方式，把加满料的点燃室分成三个层次，上部为预热层，预热燃料和空气，中间为干馏炭化层，将燃料中的一氧化碳与氧气混合进入底部的燃烧层。生物质颗粒通过储料仓下部的调料阀，将适量的燃料输送到点燃室，2、进风设置合理，不但筒体上部、中部均可进风，上部还可转动调风板来根据需要调进风量。烟道加热器的高度高于储料仓，产生上升气流，能够使点燃室内产生负压，使充足的氧气进入点燃室，下部燃料不断燃烧，并且不用风机等动力设备。冷空气从上部冷料层进入预热后进入干馏层，预热产生的一氧化碳加氧后进入燃烧层，进行有氧反应而燃烧，而燃料中3%的灰分随燃烧火焰燃尽后进入气化燃烧室，再通过二次进风加氧气化燃烧实现富氧化燃烧而达到无烟效果，配风比例均匀，而且不结焦，燃烧层高温燃烧而温度又不超过900℃，因而不产生氮氧化物而污染空气。

附图说明

图1是本实用新型实施例剖面结构示意图；