[实用新型]履带式有机肥翻拋机液压传动系统

说明书

本实用新型公开了履带式有机肥翻拋机液压传动系统，所述翻抛机发动机一侧固定连接输出轴，所述输出轴一侧连接液压油泵，所述液压油泵一侧分别管路连接翻抛机主轴液压驱动系统和翻抛机行走液压驱动系统，所述翻抛机主轴液压驱动系统包括翻抛机主轴液压马达、主轴液压油管和主轴液压油管回路，所述翻抛机主轴液压马达分别通过主轴液压油管和主轴液压油管回路连接液压油泵，且主轴液压油管和主轴液压油管回路与液压油泵之间设置有电磁阀，该传动系统通过电磁阀控制液压马达工作转向更加机动灵活，实现行走速度的无级变速，无换挡滞顿和换挡冲击，且结构简单、耐用、传动单元少、液压传动系统无需润滑且能适应高湿度高腐蚀性气体的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及农牧设备技术领域，具体为履带式有机肥翻拋机液压传动系统。

背景技术

在使用畜禽养殖粪便、有机污泥等有机原料掺混一定比例的农作物秸秆粉并添加发酵菌剂好氧发酵生产有机肥的过程中，需要对堆积的原料、辅料、发酵菌剂进行搅拌使之混合均匀，并疏松透气，破碎结块，降低物料温度，降低物料水分，要使用一种翻拋物料的设备，目前这种设备中效率最高，效果最好，运行最稳定的就是履带式翻拋机。

目前市面上销售和应用的履带式翻拋机从发动机到翻拋轴之间的动力传动，从发动机到车辆行走之间的动力传动都是机械式的传动。

1.目前，发动机到翻拋轴之间的动力传动运用的技术是：发动机将扭矩传递给离合器，离合器传递给变速箱，变速箱输出轴再将扭矩传递给链条，链条再传递给翻拋机的翻拋轴，最终实现主轴的旋转，完成翻拋作业。

该传动模式存在以下缺点：

A.机械结构相对复杂，零部件多，成本高。

B.故障点多，维修率高，维修难度大。

C.经过离合器、齿轮、链轮、链条等多级传动，机械能损耗大，传动效率低，能耗大。

D.因有机肥翻拋作业过程中会有大量水蒸汽和氨气挥发，多数传动部件需要防腐、防锈、频繁润滑保养，保养成本高。

2.目前，发动机到履带行走之间的动力传动运用的技术是：

发动机将扭矩传递给离合器，离合器传递给变速箱，变速箱输出轴再将扭矩传递给两侧链条，链条再传递给两侧的行走履带，最终实现履带的行走和转向。

该传动模式存在以下缺点：

A.机械结构相对复杂，零部件多，成本高。

B.故障点多，维修率高，维修难度大。

C.经过离合器、齿轮、链轮、链条等多级传动，机械能损耗大，传动效率低，能耗大。

D.因有机肥翻拋作业过程中会有大量水蒸汽和氨气挥发，多数传动部件需要防腐、防锈、频繁润滑保养，保养成本高。

E.机械传动笨重，传动效率低，使翻拋车运动缓慢，转向缓慢无力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供履带式有机肥翻拋机液压传动系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：