[实用新型]自动化设备推拉超负荷报警装置

说明书

本实用新型提供一种自动化设备推拉超负荷报警装置，在可与自动设备连接固定的条形底板中间设有压簧固定套，该压簧固定套上方中间贯穿所装的推拉杆在与压簧固定套贯穿的两端分别套装有压簧，两端所装压簧的外侧分别通过压簧固定盖在外侧装有接近开关触片，两侧接近开关触片通过压紧螺母固定在推拉杆上，在两侧接近开关触片内侧的条形底板上分别装有接近开关。由此构成的报警装置，安装后使用时，可通过压簧的弹性造型确定推拉杆推拉力，使之产生推拉相触报警，能有效避免现有自动化设备因为机械故障卡死而电机还在工作的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备报警装置，具体的说是一种自动化设备推拉超负荷报警装置。

背景技术

现有的自动化设备中，为了避免硬推硬拉现象，大多采用自动化设备中的伺服电机超负荷报警功能，当推拉阻力超出伺服电机的负载，伺服电机会停机，这样造成电机选型困难，伺服电机超负荷也会造成使用寿命缩短，由于自动化设备组件构件都比较精密，当工作对象出现卡死现象时，电机还在继续工作，这样就会造成各组件损伤或电机超负荷。

发明内容

本实用新型为解决上述存在的问题，提供一种自动化设备推拉超负荷报警装置，安装后，可有效避免因机械故障卡死而电机还在工作的现象。

本实用新型包括压簧和接近开关，所采用的技术方案在于：在可与自动设备连接固定的条形底板中间设有压簧固定套，该压簧固定套上方中间贯穿所装的推拉杆在与压簧固定套贯穿的两端分别套装有压簧，两端所装压簧的外侧分别通过压簧固定盖在外侧装有接近开关触片，两侧接近开关触片通过压紧螺母固定在推拉杆上，在两侧接近开关触片内侧的条形底板上分别装有接近开关。

上述技术方案中：所述压簧固定套纵向固定在条形底板上，上方中间贯穿的推拉杆纵向贯穿安装在压簧固定套上方的通孔内。

条形底板上两侧分别所装的接近开关与两侧的接近开关触片分别按工艺设计留有间隙空隙。

本实用新型具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于采用一个可固定在自动化设备上的单用装置，安装后使用时，可通过自动化设备的推拉运行，并按自动化设备推拉力和推拉间距的工艺数据，选择压簧的弹性压力选型配置，同时，设置两个接近开关与接近开关触片的间距，在自动化设备推拉运行时，通过本装置实现报警，能有效避免因机械故障造成卡死而电机还在工作的现象，解决了现有设备存在的技术缺陷，有利避免硬推硬拉现象，减少不必要的损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、条形底板，2、压簧固定套，3、推拉杆，4、压簧，5、压簧固定盖，6、压紧螺母，7、接近开关触片，8、接近开关。

具体实施方式

图1所示：在可与自动设备连接固定的条形底板1中间设有压簧固定套2，该压簧固定套2上方中间贯穿所装的推拉杆3在与压簧固定套2贯穿的两端分别套装有压簧4，两端所装压簧4的外侧分别通过压簧固定盖5在外侧装有接近开关触片7，两侧接近开关触片7通过压紧螺母6固定在推拉杆3上，在两侧接近开关触片7内侧的条形底板1上分别装有接近开关8。压簧固定套2纵向固定在条形底板1上，上方中间贯穿的推拉杆3纵向贯穿安装在压簧固定套2上方的通孔内。条形底板1上两侧分别所装的接近开关8与两侧的接近开关触片7分别按工艺设计留有间隙空隙。

本实用新型的工作原理为：本机构通过条形底板1固定在自动设备上，把需要进行推拉运动的产品或装置通过推拉杆3前端的螺纹固定在推拉杆3上，当滑板向前推或向后拉时，产品或装置的阻力大于压簧4的内压极限时，压簧4产生压缩变形，带动接近开关触片7靠近接近开关8，接近开关8接通，数字系统收到接通信号，自动化设备停止工作，等待检修。