[实用新型]一种用于除气箱的加热机构

说明书

本实用新型涉及一种用于除气箱的加热机构，包括开设有第一进气口和出气口的炉体、设置在炉体内用于对炉体内的空气进行加热升温的热辐射管和的喷火嘴、设置于除气箱内的导热管、设置在出气口和导热管之间的第一连接管以及设置在第一连接管上的第一抽气泵。喷火嘴喷出火焰并对热辐射管进行加热，热辐射管再散发热量使炉体内的空气加热升温变为高温空气，高温空气再通过第一抽气泵和第一连接管移动至导热管内部，通过使用高温空气达到为除气箱加热的目的，实现了让铝液能一直保持于熔融状态。相比于传统直接通过喷火嘴对加热板进行加热升温，该方法有效地降低了热量分布不均匀以及除气箱容易损坏的概率。

技术领域

本实用新型涉及铝熔体的技术领域，尤其是涉及一种用于除气箱的加热机构。

背景技术

目前对铝熔体净化的技术是将惰性气体源注入除气箱中铝液的底部，通过搅拌与铝液混合接触精炼，在惰性气体上浮过程中，将这些有害杂质去除。

如公告号为CN104818392A的专利，该专利提供了一种铝熔体净化精炼装置，它包括除气箱和主控制器，所述除气箱的底部设有惰性气体输入装置，除气箱的顶部设有抽真空装置，惰性气体输入装置和抽真空装置均与除气箱相通；所述惰性气体输入装置和抽真空装置均与主控制器电连接；所述除气箱的两侧分别开有铝液进口和铝液出口，铝液进口和铝液出口位于除气箱的底部；所述除气箱上的铝液进口端电连接有激光测距传感器，激光测距传感器与主控制器电连接。

传统的铝熔体净化精炼装置在实际使用过程中，为了使除气箱内的铝液一直保持熔融状态，除气箱内往往会增设有喷火嘴和加热板，喷火嘴将天然气转换为火焰并对除气箱内的加热板进行加热升温，加热板再将热量传递给除气箱内的铝液，进而使铝液一直保持熔融状态。传统的加热方式虽然原理简单，但是该方法很容易导致加热板因受热不均而开裂，进而破坏除气箱内部的真空，最终影响铝液的正常净化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于除气箱的加热机构，通过热辐射管、空气和导热管作为热量传递的媒介，使用高温空气达到为除气箱加热的目的，使除气箱内的受热均匀，降低了除气箱发生损坏的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于除气箱的加热机构，包括开设有第一进气口和出气口的炉体、设置在炉体内用于对炉体内的空气进行加热升温的热辐射管和用于对热辐射管进行加热升温的喷火嘴、设置于除气箱内用于对铝液进行加热升温的导热管、设置在出气口和导热管之间且与两者均连通的第一连接管以及设置在第一连接管上用于将热空气从炉体内抽至导热管内的第一抽气泵。

通过采用上述技术方案，喷火嘴喷出火焰并对热辐射管进行加热，热辐射管再散发热量使炉体内的空气加热升温变为高温空气，高温空气再通过第一抽气泵和第一连接管移动至导热管内部，通过使用高温空气达到为除气箱加热的目的，实现了让铝液能一直保持于熔融状态。相比于传统直接通过喷火嘴对加热板进行加热升温，该方法有效地降低了热量分布不均匀以及除气箱容易损坏的概率。

本实用新型进一步设置为：所述导热管远离所述第一连接管一端设有第二连接管，第二连接管远离导热管一端与第一进气口连通。

通过采用上述技术方案，由于高温空气经过导热管后仍具有一定的温度，第二连接管的设置可把经过使用的空气重新注入到炉体内进行升温，相比于直接通过注入新空气来升温，该方案能有效提高能源的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接管和第二连接管的外壁上均套设有一层保温层。

通过采用上述技术方案，保温层可以有效地降低高温空气在第一连接管和第二连接管内部运输过程中热量的损耗。