[实用新型]一种高功率激光器

说明书

本实用新型实施例公开了一种高功率激光器，包括壳体、光纤和光纤固定组件，壳体的侧壁上设置有通孔，光纤的一端通过光纤固定组件固定于通孔中，其中，光纤固定组件包括陶瓷插芯和金属固定件，金属固定件与壳体相互固定，陶瓷插芯沿其轴心开设有插芯孔，金属固定件内设置有贯穿其中的容置腔，陶瓷插芯穿设于通孔中且部分收容于容置腔内，光纤依次穿过插芯孔和容置腔。通过上述方式，本实用新型实施例能够有效减少杂散光以及提高激光器的散热效率，使激光器能够在高功率下稳定工作，从而提高激光器的使用寿命。

技术领域

本实用新型实施例涉及激光技术领域，特别是涉及一种高功率激光器。

背景技术

激光是目前广泛应用的光学技术，其基本原理是增益物质的受激辐射，再通过谐振腔输出激光。由于传播方向性好、光束质量好、能量密度高等优点，激光器被广泛应用于大容量远距离通信、工业制造、照明等诸多领域。

然而，现有的高功率激光器工作时，内部会产生大量废热和杂散光，对光学元件和光纤会造成一定的损伤，影响激光器的使用寿命。因此，有必要对激光器的结构进行改进，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种高功率激光器，能够有效减少杂散光以及提高激光器的散热效率，使激光器能够在高功率下稳定工作，从而提高激光器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高功率激光器，包括壳体、光纤和光纤固定组件，所述壳体的侧壁上设置有通孔，所述光纤的一端通过所述光纤固定组件固定于所述通孔中，

所述光纤固定组件包括陶瓷插芯和金属固定件，所述金属固定件与所述壳体相互固定，所述陶瓷插芯沿其轴心开设有插芯孔，所述金属固定件内设置有贯穿其中的容置腔，所述陶瓷插芯穿设于所述通孔中且部分收容于所述容置腔内，所述光纤依次穿过所述插芯孔和所述容置腔；

其中，所述光纤包括裸光纤部分和带有涂覆层的光纤尾纤，所述插芯孔的直径小于所述光纤尾纤的直径，以使只有所述光纤的裸光纤部分可以从所述插芯孔中穿出，所述裸光纤部分从所述插芯孔中穿出后在所述插芯孔的前端悬空一定长度。

可选地，所述陶瓷插芯在所述插芯孔的后端设置有锥形孔，所述锥形孔与所述插芯孔同轴心，所述光纤尾纤与所述陶瓷插芯在所述锥形孔处通过点胶粘接。

可选地，所述金属固定件在所述容置腔的腔壁上设置有螺纹结构。

在一实施例中，所述金属固定件包括呈平板状的基部，自所述基部朝垂直于所述基部的方向延伸的第一筒体，以及自所述第一筒体延伸的第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体同轴设置，且所述第二筒体的外径小于所述第一筒体的外径，所述陶瓷插芯在所述容置腔内的延伸未超过所述第一筒体；

所述金属固定件在位于所述基部和所述第一筒体的容置腔的腔壁上设置有所述螺纹结构。

可选地，所述第一筒体的筒壁上设置有至少一个贯穿所述筒壁的导光孔。

可选地，所述第二筒体的筒壁上设置有至少一个贯穿所述筒壁的腰形孔，所述光纤与所述金属固定件在所述腰形孔处通过胶水固定。

可选地，所述光纤固定组件还包括由塑胶材料制得的橡胶尾管，所述橡胶尾管套设且固定于所述第二筒体上。

在一些实施例中，所述壳体上设置有所述通孔的侧壁的内壁上设置有弧形结构。

可选地，所述弧形结构包括与所述通孔相对应的弧形凸面，和/或位于所述通孔两侧的弧形凹面。

在一些实施例中，所述壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别与设置有所述通孔的侧壁连接，所述第一侧壁和所述第二侧壁的外壁上均设置有向外延伸的斜坡结构，所述斜坡结构上设置有至少一个贯穿所述斜坡结构的定位孔。