[实用新型]一种灯笼骨架自动组装设备有效
申请号: | 201920212532.X | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN209648023U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 张小文 | 申请(专利权)人: | 山东总创机械科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;B25B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 钢丝输送 移动底座 灯笼 底座 气动钢丝夹具 本实用新型 灯笼骨架 回转卡盘 插槽 输送带 自动组装设备 成品料仓 钢丝弯曲 气动夹具 驱动电机 人工成本 生产设备 重复动作 组装效率 防脱槽 工装 夹持 料仓 | ||
本实用新型涉及灯笼生产设备技术领域,特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备,包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具,所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座,所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓,所述的机架的一侧设有成品料仓,所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘,所述的回转卡盘上设有灯笼底座,所述的移动底座的下方设有驱动电机,所述的灯笼底座上开设钢丝插槽,所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。本实用新型的有益效果是:采用输送工装将钢丝运到指定位置,用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度,将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽,重复动作直至一个灯笼骨架装完,有效的降低了人工成本,提高了组装效率。
技术领域
本实用新型涉及灯笼生产设备技术领域,特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备。
背景技术
现有的灯笼骨架的组装都采用人工手动安装,人工成本高,生产效率低下,随着人工成本的不断增加,急需一种能代替人工、自动、高效的自动化灯笼组装设备。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种可降低人工成本、提高组装效率的灯笼骨架自动组装设备。
本实用新型所述技术方案如下:
一种灯笼骨架自动组装设备,包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具,所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座,所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓,所述的机架的一侧设有成品料仓,所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘,所述的回转卡盘上设有灯笼底座,所述的移动底座的下方设有驱动电机,所述的灯笼底座上开设钢丝插槽,所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。
所述的钢丝料仓、钢丝输送台与机架通过螺栓连接。
所述的钢丝料仓与钢丝输送台之间靠过渡托板连接。
所述的气动钢丝夹具通过销轴固定在机架上实现摆动功能。
所述的移动底座通过直线轴承安装在机架上,实现距离的调整。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
采用输送工装将钢丝运到指定位置,用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度,将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽,重复动作直至一个灯笼骨架装完,有效的降低了人工成本,提高了组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型主视图的结构示意图。
图2是本实用新型侧视图的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-2所示,一种灯笼骨架自动组装设备,包括机架1、钢丝防脱槽2、气动钢丝夹具3,所述的机架1上安装钢丝输送台4、移动底座5,所述的钢丝输送台4的一侧设有钢丝料仓6,所述的机架1的一侧设有成品料仓7,所述的移动底座5的的一侧设有回转卡盘8,所述的回转卡盘8上设有灯笼底座9,所述的移动底座5的下方设有驱动电机10,所述的灯笼底座9上开设钢丝插槽,所述的钢丝输送台4与气动钢丝夹具3之间设有输送带。
所述的钢丝料仓6、钢丝输送台4与机架1通过螺栓连接。
所述的钢丝料仓6与钢丝输送台4之间靠过渡托板连接。
所述的气动钢丝夹具3通过销轴固定在机架1上实现摆动功能。
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