[实用新型]一种灯笼骨架自动组装设备

说明书

本实用新型涉及灯笼生产设备技术领域，特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。本实用新型的有益效果是：采用输送工装将钢丝运到指定位置，用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度，将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽，重复动作直至一个灯笼骨架装完，有效的降低了人工成本，提高了组装效率。

技术领域

本实用新型涉及灯笼生产设备技术领域，特别涉及一种灯笼骨架自动组装设备。

背景技术

现有的灯笼骨架的组装都采用人工手动安装，人工成本高，生产效率低下，随着人工成本的不断增加，急需一种能代替人工、自动、高效的自动化灯笼组装设备。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种可降低人工成本、提高组装效率的灯笼骨架自动组装设备。

本实用新型所述技术方案如下：

一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架、钢丝防脱槽、气动钢丝夹具，所述的机架上安装钢丝输送台、移动底座，所述的钢丝输送台的一侧设有钢丝料仓，所述的机架的一侧设有成品料仓，所述的移动底座的的一侧设有回转卡盘，所述的回转卡盘上设有灯笼底座，所述的移动底座的下方设有驱动电机，所述的灯笼底座上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台与气动钢丝夹具之间设有输送带。

所述的钢丝料仓、钢丝输送台与机架通过螺栓连接。

所述的钢丝料仓与钢丝输送台之间靠过渡托板连接。

所述的气动钢丝夹具通过销轴固定在机架上实现摆动功能。

所述的移动底座通过直线轴承安装在机架上，实现距离的调整。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

采用输送工装将钢丝运到指定位置，用气动夹具夹持钢丝弯曲一定弧度，将钢丝精确的插入灯笼底座上的钢丝插槽，重复动作直至一个灯笼骨架装完，有效的降低了人工成本，提高了组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图的结构示意图。

图2是本实用新型侧视图的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-2所示，一种灯笼骨架自动组装设备，包括机架1、钢丝防脱槽2、气动钢丝夹具3，所述的机架1上安装钢丝输送台4、移动底座5，所述的钢丝输送台4的一侧设有钢丝料仓6，所述的机架1的一侧设有成品料仓7，所述的移动底座5的的一侧设有回转卡盘8，所述的回转卡盘8上设有灯笼底座9，所述的移动底座5的下方设有驱动电机10，所述的灯笼底座9上开设钢丝插槽，所述的钢丝输送台4与气动钢丝夹具3之间设有输送带。

所述的钢丝料仓6、钢丝输送台4与机架1通过螺栓连接。

所述的钢丝料仓6与钢丝输送台4之间靠过渡托板连接。

所述的气动钢丝夹具3通过销轴固定在机架1上实现摆动功能。