[实用新型]一种内置隔离的真空灭弧室组合及真空断路器

说明书

本实用新型的一种内置隔离的真空灭弧室组合，包括真空灭弧室，其特征在于：还包括隔离组件、联动组件和拉杆组件；所述真空灭弧室和所述隔离组件串联，所述拉杆组件连接操作机构；所述拉杆组件动作，通过所述联动组件驱动所述真空灭弧室和所述隔离组件先后动作；且分闸时，所述真空灭弧室先进行分闸动作，所述隔离组件后进行分闸动作；合闸时，所述隔离组件先进行合闸动作，所述真空灭弧室后进行合闸动作。具有结构紧凑，操作方便，安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及输配电技术领域，具体涉及柱上真空断路器。

背景技术

为了提高配网供电的可靠性，强化配电网的安全管理，国家电网公司2016年开始大力推进配电设备一二次融合项目。其中柱上真空断路器是一次回路中主要设备。但由于真空灭弧室分断断口距离一般只有8到10毫米，断口距离比较小，在分闸状态时，当供电线路上产生很高的过电压或于雷电等冲击时，真空断口很可能被击穿，使开关另一侧再次带电，造成事故。在主干线路上，这一隔离不可靠的现象更为明显，威胁更大。因此，国家电网对线路分段和联络点的柱上真空断路器必须配套隔离刀闸，且所配隔离刀闸应满足电气倒闸操作中的热备的要求。然而，目前市场上主流的柱上真空断路器大多是外置式的隔离刀。这种外置隔离刀需要单独操作，还需增加与断路器的联锁装置，同时，外置隔离刀受外界环境影响较大，其触刀易氧化从而导致接触电阻增大、发热等隐患。

因此，如何对现有的柱上真空断路器进行改进，尤其是真空灭弧室部分的改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种结构紧凑，操作方便，安全可靠的内置隔离的真空灭弧室组合。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有该内置隔离的真空灭弧室组合的真空断路器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种内置隔离的真空灭弧室组合，包括真空灭弧室，其特征在于：还包括隔离组件、联动组件和拉杆组件；所述真空灭弧室和所述隔离组件串联，所述拉杆组件连接操作机构；

所述拉杆组件动作，通过所述联动组件驱动所述真空灭弧室和所述隔离组件分别动作；且分闸时，所述真空灭弧室先进行分闸动作，所述隔离组件后进行分闸动作；合闸时，所述隔离组件先进行合闸动作，所述真空灭弧室后进行合闸动作。

具体的，所述真空灭弧室包括灭弧室静触头和灭弧室动触头，所述隔离组件包括隔离刀板、隔离静触头和导电块，所述联动组件包括支架、传动块、导向轴、第一连杆和第二连杆；

所述支架固定设置，所述支架上开设有限位槽和导向槽；所述传动块固定设置于所述导电块上，且所述传动块可沿所述限位槽滑动，所述传动块在所述限位槽内滑动时，所述灭弧室动触头可与所述灭弧室静触头接触或分离；所述导电块固定设置，且所述导电块和所述灭弧室动触头电性连接，所述隔离刀板后端转动设置于所述导电块上，所述隔离静触头固定设置，所述隔离刀板在所述导电块上转动时，所述隔离刀板前端可与所述隔离静触头接触或分离；所述导向轴转动设置于所述拉杆组件下端，且所述导向轴可沿所述导向槽滑动；所述第一连杆一端转动设置于所述导向轴上，所述第一连杆另一端转动设置于所述传动块上；所述第二连杆一端转动设置于所述导向轴上，所述第二连杆另一端转动设置于所述隔离刀板中段；

所述拉杆组件驱动所述导向轴在所述导向槽内滑动，所述导向轴通过所述第一连杆驱动所述传动块在所述限位槽内滑动，所述导向轴通过所述第二连杆驱动所述隔离刀板在导电块上转动，实现所述真空灭弧室和所述隔离组件的先后分合闸。

作为优选，所述限位槽呈横向直线结构，所述导向槽呈弯刀型结构，所述导向槽包括延时段和推动段；所述导向轴在所述延时段滑动时，所述传动块始终位于所述限位槽右端，所述导向轴在所述推动段滑动时，所述传动块在所述限位槽内滑动。上述限位槽和导向槽的设置为一种可以实现先后分合闸功能的结构。