[实用新型]一种耐高温紧急排放阀

说明书

一种耐高温紧急排放阀,包括阀体、阀盖、连杆、转动轴和气缸,阀盖设置在阀体上方，连杆为T字型，前端固定在阀盖上，下端与转动轴相连，转动轴的轴座固定在阀体外侧上部，其特征在于：所述连杆的后端通过一连轴与气缸相连，所述气缸固定在一气缸座上，且与一PLC控制柜信号相连，所述气缸座固定在阀体的外侧下部，所述阀体和阀盖内壁上衬有硅酸铝纤维模块。本实用新型是一种适用于焚烧炉上,耐高温1200℃的紧急排放阀,结构简单,效果好。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种耐高温紧急排放阀。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，满足环保和劳动保护要求。

但焚烧炉对于浓度不稳定的废气，运行过程中也会存在不稳定的情况，一旦设备出现意外情况，炉膛内压力不释放，炉膛温度不降低，不能将高温气体及时排入外界话，可能会对设备造成损坏甚至引发重大安全风险。所以需要紧急排放阀来及时排出高温气体，但现有的普通排放阀在焚烧炉的高温下容易发生故障，且需人工手动打开存在安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种耐高温紧急排放阀，安装在焚烧炉上，当焚烧炉设备出现意外情况，能够自动打开，将高温气体及时排入外界。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温紧急排放阀,包括阀体、阀盖、连杆、转动轴和气缸,阀盖设置在阀体上方，连杆为T字型，前端固定在阀盖上，下端与转动轴相连，转动轴的轴座固定在阀体外侧上部，其特征在于：所述连杆的后端通过一连轴与气缸相连，所述气缸固定在一气缸座上，且与一PLC控制柜信号相连，所述气缸座固定在阀体的外侧下部，所述阀体和阀盖内壁上衬有硅酸铝纤维模块。耐高温紧急排放阀安装在焚烧炉上，当焚烧炉内压力过高或温度过高时，PLC控制柜给出指令，气缸拉动T型连杆,连杆带动转动轴外旋,T型连杆前端打开阀盖,从而使耐高温紧急排放阀自动打开, 将高温气体及时排入外界。

进一步地，所述连杆的后端上设置有配重块，打开阀盖时更加容易。

进一步地，所述硅酸铝纤维模块的厚度为300mm，能耐高温1200℃。 进一步地，所述硅酸铝纤维模块采用SUS304模块锚固件固定，防止脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：阀体以及阀盖内衬300mm耐温1200℃硅酸铝纤维模块，采用SUS304模块锚固件，防止脱落；气缸连接PLC控制柜，焚烧炉设备出现意外情况，能过给出指令，使耐高温紧急排放阀自动打开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-阀盖，2-连杆，3-配重块，4-连轴，5-气缸，6-气缸座，7-阀体，8-硅酸铝纤维模块，9-PLC控制柜,10-转动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种耐高温紧急排放阀,包括阀体7、阀盖1、连杆2、转动轴10和气缸5,阀盖1设置在阀体7上方，连杆2为T字型，前端固定在阀盖1上，下端与转动轴10相连，转动轴10的轴座固定在阀体7外侧上部，连杆2的后端通过一连轴4与气缸6相连，气缸5固定在一气缸座6上，且与一PLC控制柜9信号相连，气缸座6固定在阀体7的外侧下部，阀体7和阀盖1内壁上衬有硅酸铝纤维模块8，连杆2的后端上设置有配重块6，硅酸铝纤维模块8的厚度为300mm，硅酸铝纤维模块8采用SUS304模块锚固件固定。